影响电选的因素很多,但可概括为两方面:一是电选机本身的各种因素;另一是对物料的要求。
一、电压
电选中的电压非常重要且直接影响电选效果。以前世界各国所采用的电压大都为20千伏左右,从理论和实际中得出了结论,提高电压对分选效果有好处。矿粒获得电荷直接与场强有关,电压越高,场强越大,从电晕极逸出的电子越多,越有利于分选,但也不能笼统地认为电压越高越好,因为各种具体矿物所要求的分选电压也不同。电压太低时,在实验中也证明有些矿物例如铌钽矿低于5千伏/厘米时,不能或难以有效分选;电压太高时反而会影响导体矿的回收率。
二、电极结构及其相对于鼓筒的位置
电极结构是指电晕极根数、位置和偏极的大小等。单根电晕极与一根偏极选矿的回收率比较高,但精矿品位低,分选效率很低。电晕极太多,只对提高精矿品位有好处,而对提高导体的回收率不利,电晕极与鼓筒相对位置以45°左右为恰当。
极距对电选也是重要的影响因素。小极矩所需的电压低,但生产中难以实现,因为这很容易引起火花放电,影响选矿效果。采用60~80毫米的极矩,在极高的电压下,既不易引起火花放电,又能保证选矿效果。
三、鼓筒转速
鼓筒转速也是影响电选效果的重要因素之一。这实质上是人选物料通过电场区的时间问题。必须指出,物料经过电场作用区的时间应该近乎0.1秒,以保证物料能获得足够的电荷,否则分选效率必然降低。转速还直接与人选物料的粒度有关。
物料粒度大,要求转速慢;粒度细,要求转速快,这是因为粗粒级在慢转速时,通过电场所获得的电荷较多,对非导体来说,则能产生较大的镜面吸力,从而不易掉人导体接矿槽中。如转速太大,不论导体或非导休矿粒的离心力都会增大,致使非导体矿粒过早脱离鼓面,混杂于导体产品中。
转速越低,导体品位越高,非导体很少混杂于导体中,反之,在高速时,导体品位越低,非导体易于混在导体中,而此时非导体的品位则很高。
根据作业要求不同,转速也应当有别。导体产品为精矿时,扫选作业宜用高转速,尽可能保证导体的回收率,精选作业时,为保证导体品位,宜用低转速。
四、分矿板的位置
分矿板的位置也直接影响精矿的质量和数量。因此,应根据作业要求,选择适当位置。如果对非导体矿要求很纯时,则应使鼓筒下第二分矿板向左倾斜,使中矿返回再选;反之如对导体(精矿)要求很纯时,则第一分矿板尽可能向右倾斜,使中矿再选。