金堆城钼矿选矿厂

三个选厂的总规模为22100t/d。其中一选厂为500t/d，二选厂为6600t/d，三选厂为15000t/d。

(1)矿石性质：该矿处理的矿体赋存于花岗斑岩及其接触的安山玢岩中，形成规模巨大，形状简单，产状和品位稳定的细脉浸染型钼矿床。

矿体与围岩无明显界线，二者呈渐变关系，北西端为燕门凹断层切割，界线明显，断层上盘为矿体，下盘为围岩。矿石钼品位中部富，向两侧逐渐变贫。伴生有益组分有铜、硫等，其平均品位为：Mo 0.098%，Cu 0.028%，S(FeS2) 2.813%。矿石类型主要为角页岩化安山玢岩及黑云母化安山玢岩占70%以上，花岗斑岩占20%，以及3%的石英岩和凝灰质板岩。矿区主要为角岩结构及斑状结构，有用矿物为辉钼矿，黄铁矿呈网脉状浸染状构造。

矿石的矿物组成：金属矿物主要为辉钼矿、钼华、黄铁矿、褐铁矿、其次为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁铁矿、赤铁帮。非金属矿物主要为长石、石英、绢云母、白云母、其次为方解石、绿泥石等。

矿石主要为硫化矿石，氧化矿仅占总储量的1.5%。

矿石密度为2.7t/m3，松散密度为1.6t/m3，普氏硬度f=12~14。

(2)工艺流程：以金堆城二选厂为例，原设计能力为5000t/d，破碎流程为三段开路，破碎粒度从1000mm破碎到25~0mm。

各段破碎粒度为：粗碎1000~250mm，中碎250~70mm，细碎70~25mm。

破碎、磨矿、浮选流程见下两图:

1981年为提高钼精矿品位，在金堆城一选厂作过工业试验，采取增加再磨段数及浸出工艺，精矿品位从46%提高到54%左右。磨矿细度从小于0.074mm95%磨细到小于0.037mm90%以上。为进一步降低钼精矿中Pb、Cu、CaO等杂质的含量，采用侵出工艺，用盐酸在50~80℃，pH=1，液固比为3：1的条件下浸出，得出较满意的结果。浮选精矿含杂质及浸出后含杂质情况见对照下表: 钼精矿浸出前后对比表

1986年初在金堆城三选厂进行了从二、三选矿厂钼精矿尾矿中回收低品位铜的工业试验。选铜采用一粗、一扫、三精的工艺流程，取得铜精矿品位为16%，作业回收率达70%的较好指标。半年时间回收了约150吨铜金属。金堆城一、二、三选厂工艺指标、选矿厂单位消耗指标、二选厂主要设备分别见下表：

1980年在国际市场钼短缺的情况下，二选厂为增加生产能力，改开路破碎为闭路破碎，破碎最终粒度定为15~0mm，增加了2100×6000mm的大型振动筛两台，1500×2200mm电振给料机两台，同时磨浮也增加了ф3600×4000mm格子型球磨机一台，ф3000mm双螺旋分级机一台，ф2100×3000mm再磨机一台，CHF-X14型浮选机10槽，ф6000mm浓缩机两台，生产能力定为6600t/d。目前闭路系统尚未投入运行。上述为提高处理量所增加的设备，未包括在上第四表中。