1.氧化铅矿物及其浮选方法
有工业意义的氧化铅矿物主要有白铅矿(PbCO3，含铅77.6%，密度6.5g/cm3，硬度3)和铅矾(PbSO4，含铅68.3，密度6.3g/cm3，硬度3)。这两种矿物都可以硫化，故浮选上常用硫化浮选法。氧化铅矿石经硫化后用黄药或黑药作捕收剂，一般高级黄药效果较好。硫化前通常先经脱泥处理，脱去粘土、氢氧化铁及其他泥质物质。但脱泥会造成金属损失，亦可以不经脱泥处理，添加水玻璃等分散剂以消除矿泥的有害影响。
硫化剂用硫化钠或硫氢化钠。过量的硫化钠对白铅矿、铅矾和方铅矿均有抑制作用。实践表明，白铅矿硫化时适宜的pH值为9~10，过多的Ns2造成pH值过高，将生成易从矿物表面脱落的胶质硫化铅，从而降低硫化效果。实践中为降低硫化时pH值，有时添加部分硫氢化钠代替硫化钠，或添加硫酸铵、硫酸等往往也能加快硫化速度，改善浮选指标。硫化剂加入方式有两种，即一次加入或分批加入，一般通过试验加以确定。
2.氧化锌矿物及其浮选方法
主要的氧化锌矿物有菱锌矿(ZnCO3，含锌52%，密度4.3g/cm3，硬度5)和异极矿(H2Zn2SiO5，含锌54%，密度3.3~3.6g/cm3，硬度4.5~5.0)。
氧化锌矿石浮选在工业上得到应用的主要有两种方法：
①加温硫化浮选法———在室温下氧化锌矿物可形成硫化锌胶质沉淀，但不易固着在其表面。需将矿浆加热到60~70℃，然后加硫化钠进行硫化，在氧化锌表面生成硫化锌薄膜，硫化后用硫酸铜活化，加黄药进行浮选。此法主要用于浮选菱锌矿，也能浮选异极矿，但效果较差。
②脂肪胺浮选法———即在常温下用硫化钠调整矿浆pH值达10.5~11，然后用阳离子捕收剂脂肪族第一胺浮选氧化锌。这一方法对菱锌矿及异极矿均有较好的浮选效果。该法的特点是硫化钠仅用于矿浆pH值的调整，过量的硫化钠并无抑制作用。因而加入硫化钠后，不需要一定的搅拌时间，就可以添加捕收剂浮选。
但用胺盐浮选时矿泥有显著的影响，因为矿泥能大量吸附胺类药剂，并能附着于矿物表面，使浮选过程的选择性大大降低。因此，必须进行预先脱泥以消除矿泥的影响。也可用六聚偏磷酸钠与水玻璃分散矿泥，将胺与硫化钠按1：50左右配成乳浊液浮选，可取消预先脱泥作业，取得良好的浮选效果。
3.铅锌混合矿石的分选顺序
对于既有铅锌硫化矿物又有铅锌氧化矿物的矿石，通常采用先选硫化矿物后选氧化矿物的流程，即按硫化矿物(混合浮选或优先浮选)—氧化铅—氧化锌的顺序浮选。实践上也有先选铅后选锌的流程，即：先选硫化铅、氧化铅，再选硫化锌、氧化锌的流程。前者为先硫后氧流程，后者为先铅后锌流程。
用脂肪胺浮选氧化锌时硫化锌也能很好浮游，故当矿石的氧化率很高、硫化锌不多时，可以用胺将它们同时回收。矿石的分选顺序要根据矿石的特点，经试验后加以确定。
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