浮选柱是一种深槽型压气式浮选机。浮选柱的结构简单，主要由柱体和充气装置构成。在柱体上部有给矿装置和泡沫刮板及流槽。柱体下部的锥底装有尾矿排放管及空气提升装置。在浮选柱外部还设有充气量、充气压力和矿浆面的测控装置。
浮选柱工作时，矿浆从位于顶部的给矿器经给矿支管喷入柱内，并沿柱整个断面缓缓下降。同时具有一定压力的压缩空气经位于柱体下部的充气装置向柱内充气，，大量微小气泡沿柱体整个断面徐徐上升。矿浆与气泡形成对流运动，矿粒与气泡充分接触。这时，可浮性矿物就附着在气泡上，浮至矿浆表面形成泡沫层，作为精矿自行溢出或用刮板刮出。不浮的脉石矿物落入柱体下部，经锥体部分收集，从尾矿提升装置排出。充气器是浮选柱的关键部分。它的作用是为浮选过程提供足够的风太和风量，造成大量适于浮选的气泡。可见，充气装置的工作情况将直接影响整个选别过程。决定充气器工作情况好坏的因素是：介质孔径、充气面积、充气器配置方式，以及外部供风管道的风压、风量等。
风压、风量是浮选柱操作中两个主要条件。一般情况下，浮选柱所需风量为1.5～2.5米3/米2•分钟，风压为0.8～1.5公斤/(厘米)2。选别粗粒、大比重矿石，矿浆浓度又比较高时，风量风压都取上限值。而细粒物料、低浓度矿浆所需风量风压可以酌减。浮选柱适于处理的物料粒度范围在0.074～0.015毫米之间。
浮选柱在国内外已广泛用于选别有色金属硫化矿、含金矿等。与机械搅拌式浮选机相比，浮选柱的优点是：
1)构造简单，占地面积小;
2)选矿富集比大，处理量高，简化了工艺流程;
3)检修、操作方便，易于实现自动控制;
4)易损件少，耗电少。它的缺点是：工作不够稳定，压缩空气耗量大，药剂用量较多，精矿品位较低，检修时易造成金属流失。
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