选矿厂建设最基本的最基础的环节就是选矿试验，选矿试验是评估矿产资源是否有商业开采价值的最重要依据，在确定矿山投资建厂之前必须要进行选矿试验研究最大程度的降低投资风险。
通过选矿试验，为选矿厂设计提供可靠的依据。不同区域不同种类的矿石，性质千变万化，选矿方法、工艺流程、技术工艺条件也各不相同。只有通过选矿试验才能确定最佳的工艺流程。
根据选矿试验推荐的数质量工艺流程进行选矿厂设计，选择最合理的选矿设备，以保证选矿厂建设投资少，速度快早投产早达标，最终实现高指标低成本经济效益好的目标。
由矿石性质，选择不同的选矿方法，按矿物的比重差异选择重选工艺流程，根据矿物的磁性差别选择磁选工艺流程，按矿物的可浮性不同选择浮选工艺流程，利用各种矿物不同的导电性选择电选工艺流程等。
重选设备
跳汰机
跳汰机在金属选矿厂中可用于选别钨、锡、铁、锰、金、钽、铌、锆、钛等矿物。其主要优点是及早获得粗颗粒精矿，从而减少矿物的过粉碎，而且设备的单位面积生产能力大，因此在钨、锡选矿厂中得到广泛应用。 跳汰机不仅可用在粗选作业，也可以用在精选作业，其处理粒度以-20～0.2毫米为宜。视给矿中有益矿物单体分离的程度而定。
摇床
摇床是重力选矿厂的主要设备之一，它的特点是富矿比高，可达100倍以上，常用它获得最终精矿，同时又可分出最终尾矿。摇床比跳汰机更有效地处理较细物料，其适宜的给矿粒度为3毫米以下。缺点是占地面积大，生产能力较低。因此最好将摇床用于处理跳汰分选后的粗精矿，在钨锡选矿厂用的最多的设备。
离心选矿机
离心选矿机是选别矿泥的有效设备，云南锡业公司选矿厂均采用离心选矿机用于粗选作业(脱泥)，其选别效果很好。
皮带溜槽
皮带溜槽是选别矿泥最有效的设备，对选别37～19微米的极细粒锡矿石特别有效，回收率可达90%以上。最大的缺点是生产能力低。
螺旋选矿机
螺旋选矿机适用于处理冲积砂矿，特别适用于有用矿物单休分离度高，且呈扁平状颗粒的使用。处理粒度范围一般为2～0.05毫米，最有效的选别粒度是1～0.1毫米的物料。
重介质选矿机
重介质选矿机适用于选别的粒度范围较宽，一般为150～0.3毫米。重介质选矿常用的加重剂有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿、方铅矿、刚玉等。
磁选设备
磁选设备分弱磁场磁选机与强磁场磁选机两大类，其中又有永磁磁极和电磁磁极两种。 CYT型永磁筒式磁选机 CYT型永磁筒式磁选机，磁场强度平均为1500～1700奥斯特。大多数磁铁矿选矿厂都用CYT系列磁选机。
磁力脱水槽
磁力脱水槽常用于阶段磨矿阶段选别流程中作为第一段磨矿后的选别设备，特点是能分选出大量的细粒尾矿，并起到浓缩脱水作用。 双筒干式磁选机 2CYT型永磁双筒干式磁选机适用于选别-200目占20%～50%粒级的强磁性矿物。
予磁器、脱磁器 予磁器、脱磁器是磁选流程中的辅助设备。预磁器用于需要细粒矿物磁性团聚便于细泥分选、脱磁器以破坏磁性矿物的磁性团聚作用，避免影响后段作业的有效选别。
浮选设备
浮选机的型式分为机械搅拌自气式与充气式浮选机二种，生产中应用最多的是机械搅拌自气式及充气式浮选机。充气式浮选柱由于结构简单，使用范围也在逐步扩大。
浮选机的种类有：XJK型(A型)浮选机、SF型浮选机、BS-K浮选机、CHF-X系列充气搅伴式浮选机，KYF、XCF型系列充气式浮选机。
电选设备
电选机多用于精选厂作为分离钨锡精矿和钛铁矿、黑钨、锆英石粗精矿精选用，常用电选机规格有φ120×1500毫米，上下两个棍筒，采用电晕静电复合电场。分选性能较好。
通过试验，由矿石性质确定选矿工艺流程，根据试验推荐的数质量流程与建厂规模选择设备。
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