SF浮选机的充气量可以提高生产率改善浮选指标

SF浮选机工作时，电机通过皮带轮和带动主轴旋转，叶轮随主轴一同旋转。这样在盖板和叶轮之间形成局部真空区(负压区)空气有吸气管经空气筒吸入，同时矿浆经吸浆管被吸入，矿江与空气混合后借叶轮旋转所产生的离心力，井盖板边缘导向叶片被甩向槽中。由于叶轮强烈搅拌，是矿浆中的空气弥散成气泡，并均匀分布在矿浆中。当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时。可浮的矿粒则附着于气泡，并随气泡上升至液面而形成矿化泡沫层，又刮板刮出作为精矿，留在槽内的矿粒进入下一槽选别。

SF浮选机的充气量可以提高生产率，改善浮选指标。影响这种浮选机充气量的主要因素：

叶轮与盖板的间隙：间隙大，则充气量减小，但间隙过小，会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦，并使充气量下降。较适宜的间隙为5～8毫米。 叶轮的转数：在一定的范围内，叶轮转速大，则充气量也大，但转速过大，叶轮磨损快，电耗大，矿浆面不稳定。此外，对某些性脆的矿石易产生泥化现象。 进浆量：当进人叶轮中心的矿浆量最合适时，则充气量最大。但进桨量过大时，当超过了叶轮的生产能力时，矿浆会堵塞空气筒，吸气困难，充气量下降。另外，内部矿浆循环量大(即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量)，则充气量大。但电耗随之增加。

叶轮上部的矿浆浓度：其值愈大，则作用于叶轮上的静压力也大，叶轮旋转阻力增加，充气量变小。 

由于浮选机叶轮的旋转运动，使空气碎散成气泡并均匀分布于矿浆中，使矿粒悬浮并与气泡接触，以及使浮选药剂能与框里充分作用。