机械式浮选机常见故障

故障现象

故障原因

处理方法

局部液面翻花

1.叶轮与盖板安装不平。引起轴向间隙一边大，一边小，间隙大的一侧翻花

2.盖板局部被叶轮撞坏

3.稳流板残缺

4.管子接头松脱

1.调整间隙

2.更换

3.修复

4.紧固

充气不足或沉槽

1.叶轮盖板磨损严重，间隙太大

2.叶轮盖板安装间隙大

3.电机转速不够

4.充气管堵塞或管口活阀关闭

5.矿浆循环量过大或过小

1.更换

2.重新调整

3.检查电机转速

4.清理或打开

5.关小或打开循环孔

吸力不够或前槽跑水

1.进浆管磨损破漏

2.给矿管过大，进浆量小

3.中间室被粗砂堵塞

4.给矿管与槽壁接触不好(垫片损坏，螺钉松脱)

1.更换

2.局部堵起给矿管

3.水管冲洗

4.修理

中间室或排矿箱排不出矿浆

1.槽壁磨漏

2.给矿管堵塞或松脱

3.叶轮盖板损坏

1.修补

2.检修

3.更换

液面调不起来

1.闸门丝杆脱扣，闸门底部穿孔或是锈死

2.闸门调节过头(反向误调)

1.更换、修理

2.闸门复位

抽吸槽刮泡量大，直流槽刮不出

多半因直流槽没打开循环孔闸门

打开

精矿槽跑槽

如果药量适当，就是管道堵塞

疏通

主轴上下音响不正常

1.滚珠轴承损坏

2.叶轮质量不平衡，主轴摆动，使叶轮盖板相碰撞

3.盖板破损

4.槽中掉进异物

5.主轴顶端压盖松动

6.叶轮盖板间隙过小

1.更换

2.检修

3.更换

4.取出

5.紧固

6.重调

轴承发热

1.轴承损坏，滚珠破裂

2.缺少润滑油或油质不好

1.更换

2.补加，换油

主轴皮带轮摆动及支架摆动

1.皮带轮安装不平

2.支架螺栓松动

3.座板没垫平

4.叶轮各向质量不平衡

1.重装，调整

2.紧固

3.垫平

4.更换

电机发热，相电流增大

1.槽内积砂过多

2.轴损坏

3.盖板及给矿管松脱

4.给矿管磨漏，循环量过大

5.空气筒磨穿，循环量过大

6.电机单相运转

1.加药，放砂

2.更换

3.上紧

4.更换

5.更换

6.检修