白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍,使得在矿石分析,设计流程和实际操作中较难掌握。
很多选场至今不敢轻易采用此种方法。我根据自己的实验设计和生产操作,总结出对常温浮选白钨的认识。
白钨矿常与磷酸盐,硅酸盐,硫酸盐,碳酸盐,氟化物共生。所以难以选出合格的精矿,并且常以硫化矿伴生,所以在选矿难度上比较大。精矿质量较难提高。
一。采用常温法浮选必须具备以下条件。
1. 氟化钙含量在15%以下
2.硫化矿含量在2%以下,如果超过此含量必须先浮选硫化矿
3.磷灰石含量必须在15%以下
4.水温在15度以上。如果在较低水温下浮选药剂反应不充分,必须进行水加温。
5.水质只能在软水中进行浮选。尽量避免使用循环水。
二。流程设计
对矿石的物理化学性质,脉石及伴生矿物进行纤细的分析。如果能够适合常温浮选方可进行流程设计,在流程设计中必须注意以下几个方面的问题。
1.设计时要充分考虑。既要选出合格精矿又要降低尾矿,提高回收率
2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算,必须保证粗精矿品位在8~10%。
3.该流程只有一个尾矿,精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率,流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响。
4.精选中白钨常常被大量水玻璃抑制,抑制后很难在粗选中上浮,影响回收率。
三。浮选的生产操作。
1.粗选控制PH值,在9.5~10之间,尽可能提高粗精矿质量,粗精矿品位控制在8~10%.
2.浓度控制,粗选的浓度控制在35~43%,如果浓度过小,精尾返回至粗选后浓度下降5~8%。大量的白钨难以上浮,造成尾矿的增加。经对尾矿的检查负120目至负200目在总尾矿的50%以上。
3.粗选中加入药剂2.3~2.5公斤一吨水玻璃后,硅酸盐脉石基本被抑制,而方解石磷灰石等含钙脉石随着粗精矿进入精选阶段。
4.精选阶段由于粗精矿控制在8~10度,精选阶段必须加入大量水玻璃10~15公斤1吨。方解石,硅酸盐脉石基本被抑制,而磷灰石较难被抑制影响精矿质量。
5.精选中由于加入大量水玻璃,精尾在返回粗选时很容易造成压槽等现象,造成捕收剂用量增大。
四。药剂的选择
1.调整剂用碳酸钠
2.捕水剂。用731和733。比例为6:1
3.抑制剂:水玻璃。模数2.6
五。综述
常温法同加温发比较具有以下优缺点。
1.加温法实物量同理论回收率误差较大,在10%左右。常温法实物量同理论回收率误差较小,在2%左右。
2.由于加温法在粗精矿的浓缩沉淀时有部分细粒白钨同水一起流走,并且有两个尾矿。而常温法只有一个尾矿。
3药剂用量:常温法药剂用量比加温法节约药剂成本5~8元一吨。
4.人员工资上,常温法用过较少,节约工资成本。
5.操作上,常温法较难控制,加温法容易控制。