矿物拣选 —— 手选
手选是一种古老的拣选矿石的方法。 在采出原矿中如含有较多废石，且矿石和废石在颜色、形状、透明度等方面有明显差别时，常采用手选。它可在矿石粒度较大时就将废石选出，免去这些废石的运输、破碎、磨矿和进一步的选矿处理。虽然由于科技的发展，机械拣选得到很大的发展，手选的应用范围显著缩小，但由于它简单、经济，所以至今手选在国内外的选矿实践中，仍在发挥着一定作用。
1 手选处理矿石的粒度范国
由于矿块的粒度太大或太小都不利于人工手选，故常用的粒度范围是400~250mm、250~150mm、150~75mm、75~40mm、40~25mm，当然，各矿山将根据其具体情况制定应用范围;在矿石和废石的颜色、光泽确定的情况下，矿石粒度愈大，手选放率愈高;如矿石粒度为-50mm +30mm时，手选为0.75 ~1.0t/(班·人) ;而在30~15mm 时，手选效率为0.3 ~0.4t/(班·人)。
2 废石选出率
能否采用手选作业与其能选出多少废石有很大关系，一般需取一定量的有代表性矿石，经手选作业后，根据其选出废石量及其中金属(有用元素)的损失率，经技术经济核算后来确定是否采用手选作业;也可简单做一初步估计，如对未经筛分，粒度小于100mm 的难选矿石，能选出30% ~40%的废石，或对经过筛分，粒度大于100mm的易选矿石，能选出40% ~60%的废石，手选作业的应用可能性较大。
3 手选设备
常用的手选设备是手选皮带和手选台。手选皮带机与皮带运输机相似，但其皮带托辊需是平型的，皮带速度在0.2 ~0.4m/s范围，皮带宽度不大于1.2m，皮带上有光源，根据需要，可以是普通的照明光源，也可以是荧光灯等。照明距地面高度约2m。手选台的面积根据参加手选的人数确定;如4人的手选台面积约3. 2平方米。
4 手选应用实例
虽机械拣选在国际国内都有了很大的发展，但手选在国内外还没有完全被取代，它在选金属和非金属矿时，仍有一些应用。
(1) 手选在钨选矿中的应用
由于大多数钨矿床都是低品位矿， 很多矿山含矿脉石与围岩之间界线清楚、 颜色分明， 将矿石洗矿分级后， 采用人工手选就能丢弃大量废石， 所以我国不少钨矿选矿厂如江西的大吉山钨矿选矿厂、西华山钨矿选矿厂、盘古山钨矿选矿厂、浒坑钨矿选矿厂、湖南瑶岗仙钨矿选矿厂等的工艺流程中，都有手选作业。手选废石率一般可达50%，高的可达70%。又如云南普贝钨业有限公司的钨矿，其矿石粒度为400~300mm时，经手选(手选皮带上有荧光灯照射) 可废弃10% ~20%的尾矿，粒度为60~20mm的矿石中，手选可废弃60% ~70%的废石。该矿曾考虑用光电分选机代替手选，于2006 年送矿样给澳大利亚UltraSort公司， 经试验，可以得到有效分选，分选机处理量每小时也可高达几十至二百吨，但分选机报价为90万美元一台，且分选机还需一些辅助设备与其配套，经核算，济上不合算，所以最终没有购买。现场仍在继续进行手选作业。
(2) 手选在金刚石矿选矿中的应用
金刚石矿的选矿工艺流程一般都很复杂，如包括油膏选矿、浮选、重选、磁选、电选、化学选矿等。和一般矿石的选矿方法不同的是金刚石在 X光照射下，表面会发出荧光，而绝大多数脉石没有这个特性，所以金刚石矿的工艺流程中往往有X光拣选(手选或机械拣选) ，如我国主要的金刚石矿区山东蒙阴金刚石矿的工艺流程中就还保留有手选，该厂曾安装一台 X光分选机(GXJ-II型) ，处理矿石粒度20~9mm，但效果不理想。在2005年，其合作伙伴曾提出采用南非生产的 X光拣选机(可选粒度下限为1mm，处理量约20t/h) ，报价为47.8万美元一台，厂方经考虑后，没有采用。所以在工厂的工艺流程中，对粒级为-50mm+40mm、 -5mm+3mm、 -3mm + 1mm 的矿石还保留着手选作业。
部分内容摘选自《选矿工程师手册》
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