要提高浮选精矿品位,首先要弄清哪些因素影响精矿品位。主要有:
一、目的矿物与其它矿物或脉石没有充分解离,也就是说目的矿物单体解离度不够。
解决的办法是增加现有磨矿物料细度,或者增设精矿再磨作业,以提高目的矿物单体解离度。
二、原矿含泥过多影响精矿品位。
解决的办法是:
(一)破碎前增加洗矿作业,洗去矿泥。
(二)利用水力旋流器或分级箱,将入选原矿进行分级,将不同粒级的原矿分别浮选或重选,即泥砂分选。
(三)选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃,六偏磷酸钠,羧甲基纤维素等来抑制矿泥。
(四)单用2#油,氧化石腊皂等进行脱泥浮选,再用其它药剂来分选目的矿物。
三、磨矿作业中产生大量过粉碎物料。
解决的办法是对症下药:
(一)处理矿量太小,可适度增加矿量,缩短磨矿时间。
(二)球磨机内小球太多,可合理调整磨矿介质比例,适当减少小球。
(三)球磨机选型不当,可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号,特别是长度。
(四)适度提高分级机返砂量,以增加球磨机总给矿量,达到提高磨矿质量、减少过粉碎物料产生之目的。
四、由于多种矿物可浮性相近,导致在精矿中互含高而影响精矿品位。
解决的办法是:
(一)采取有效的抑制剂来抑制一种矿物,浮选另一种矿物。
(二)改变选矿流程,最大程度的利用矿物的可浮性差异,减少矿物互含,从而提高精矿品位。
(三)在优先浮选或等可浮选流程中,对第一种矿物或第二种矿物采用捕收力较弱,选择性较好的捕收剂或实行饥饿式给药的弱捕收原则,最大限度的减少无用矿物的上浮,以便提高第一种矿物的精矿质量。
五、精矿产率过大导致精矿品位降低。对精选作业员工培训,提高技术操作水平,以既能提高精矿品位,又能保有用矿物的回收率。
六、选矿药剂使用不当造成精矿品位不高。主要原因:
(一) 2#用量过大使泡沫发粘,形成机械的夹杂脉石,使品位降低。调整方法是适当减少2#用量。
(二)扑收剂选择性差或过期、用量不足等。调整方法是对症下药解决问题。
(三)介质调整剂选择不当或用量不当。调整方法是对症下药解决问题。
七、精选浓度过大影响精矿品位。调整方法是适当降低精选浓度。
八、精选槽液面过低或过高引起泡沫层太厚或太薄影响精矿品位。调整方法是适当增高或降低槽内液面。