铜从矿石到精铜的生产过程

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:610

被矿山从地下开采出来到成为铜最终使用的产品,如电线或管道等,要经历许多阶段。

开采、破碎 所有原铜的起始阶段是开采硫化矿和氧化矿,经过挖掘或爆破后,再破碎成核大小的矿石。

磨矿 破碎的矿石在球磨或棒磨的大型破碎机中研磨成粉末。粉末中铜不到1%。硫化矿进入选矿阶段,氧化矿则按程序进入浸出槽。

选矿 选矿后的矿浆,含铜约15%。废渣被丢弃,水被回收。含有氧化铜的尾矿按程序进入浸出槽或返回到周围的尾矿库。

选矿后,可以用两种不同方法获得阴极纯铜,:浸出-电解法或熔炼-电解精炼法。

浸出 用弱酸溶液浸出氧化矿和尾矿,产生稀硫酸铜溶液。

电解沉积 富含铜的溶液被处理后进入电解槽。通电时,溶液中铜离子直接移动到纯铜薄板制成的始极板上。贵属可以从溶液中萃取出来。

熔炼 经过几个熔化和精炼生产工艺,铜含量不断增加,依次得到冰铜和粗铜和最终的99%纯铜。回收铜从重熔开始,再次获得应用。

电解精炼 把几乎接近纯铜的铸造阳极板浸入电解槽。通由纯铜薄板制成的始极板,在那里沉积下来形成重300磅的阴极铜。金、可以从用过的电解液里回收。 纯铜阴极板 99.9%纯度的阴极铜可以运到加工厂或铸造厂熔化后使用。

阴极铜也可以铸成盘条、坯料、锭坯或铸锭,一般,作为纯铜或与其它金属配成合金使用。 阴极铜转化成 盘条-直径为1/2英寸,可以由线材厂拉拔成各种规格的纯铜丝。 坯料-长30英尺、直径8英寸的纯铜,被短后,经挤压、拉拔成各种尺寸和形状的园棒和棒材。园棒材可用于锻造。 锭坯-纯铜坯料,一般8英寸厚,长度可达28英尺,可以经热轧-冷轧生产出板,带和箔材。 铸锭-纯铜块,加工厂可以用来与其它金属配成合金或者由铸造厂用来生产铸件。

标签: 生产过程
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