磨矿机组运转中的如何进行设备检查与维护?

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:517

在磨矿机组的运行过程中,机组操作者应对设备和生产指标负责。因此为保证磨矿过程的正常进行,操作者需要对磨矿机及其附属设施、工作指标及其产物质量等不断进行检查、维护与调整。检查维护的主要内容有: 1)设备及其附属设施的检查。①磨矿机检查:a.注意检查各部螺丝松动,特别是衬板螺钉的松动、拉断,造成漏浆;b.检查返砂勺头的磨损情况;c.注意磨矿机的排料跑粗或吐球。②供油系统检查:a.经常检查油压是否正常。b.检查油量及油温;c.检查主轴颈油流分布是否均匀;d.油的黏度和清洁度。③电机电器检查。主要检查电机温度,其温升不超过允许的数值。④分级设备检查:a.检查螺旋分级机叶片是否脱落,转动是否平稳;b.旋流器给矿压力是否稳定,是否有磨漏或堵塞现象。 2)磨矿负荷的检查。磨矿机组的负荷包括原给矿量和返砂量。保证磨矿负荷的均恒、稳定是取得良好磨矿效果的重要条件。①给矿量要保持均恒稳定,定期检测给矿量;②随时观察给矿粒度变化,及时调节,尽可能做到料仓多点卸料。③勤看返砂和补水情况,做到原给矿、返砂和溢流的进出平衡。④注意电机电流和磨矿机声响变化,据此判断磨机负荷情况,把“胀肚”消除在初始阶段。 3)磨矿分级产品质量检查。磨矿产品的质量主要是指分级溢流的质量分数和细度,这两项指标直接影响后续分选作业的好坏,要勤测定,勤观察,勤摸试,勤调整。 总之,操作者在工作期间,要做到勤走动、勤检查、勤测试(摸试)、勤调整、勤观察,注意声音变化,确保磨矿矶组处于最佳工作状态,获得良好的磨矿效果。

标签: 机组
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