圆锥破碎机更换衬板时应注意什么事项?

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:914

当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65%~80%或局部磨损凹陷变形及破裂时,则应更换。装上衬板后,要检查它们的中心是否正确。如中心不对,在动转时将会产生碰撞,产品粒度不均匀,以至引起机内摩擦件发热等故障。在浇铸之前,应将各处间隙用黏土或石棉堵塞严密,以防锌合金外流。浇注时在合金接触的表面上,不允许潮湿,否则会引起爆炸。因此,浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间(不预热),采用在接触表面上涂一层机器油的办法,然后利用专用工具进行浇注。浇注后,将衬板的紧固螺栓扭紧。

1. 圆锥破碎机工作时常发生哪些故障,如何排除?

圆锥破碎机工作时出现的故障及排除方法见表14。
表14 圆锥破碎机常见故障与排除方法
序号 故障现象 可能原因 消除方法
1 油泵发热 油稠或油温低 换稀油或加温
2 油泵工作但油压低 吸油管堵塞 油泵齿轮磨损 压力表不准 清洗油管、更换油泵或压力表
3 油泵工作正常压力指示正常但无回油 回油管堵 回油管坡度小 油黏或温度低 清洗回油管,加大坡度,换稀油,加温
4 油位指示器中无油或油流中断、油压下降 油管堵 油温低 油泵工作不正常 清理油管系统 油加温 检查修理油泵
5 回油减少,油箱中油也减少 破碎机下有漏 油处 排油沟堵塞油 从密封圈中漏出 停机检查,消除漏油 调节给油量,清洗或加深排油沟
6 冷却器不起作用或作用不大 无冷却水或供水不足冷却系统堵塞 开大水门,正常给水,检查水压表,清洗冷却器
7 回油温度过高(>value="60" unitname="℃">60℃) 偏心轴套摩擦面产生有害摩擦 轴承工作不正常 油沟断面不足、堵塞 停机检修供油、冷却系统摩擦面,清洗干净
8 水中有油,油中有水 冷却水压超过油压 冷却器中个别水管破裂,水渗入油由 使冷却水压低于油压0.5k/cm。,检查冷却器水管接头是否漏水
9 传动轴转动不均匀,声音不正常,皮带轮转动而动锥不动 圆锥齿轮的齿安装缺陷,运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏皮带轮或齿轮键损坏不可破物导致轴折断 停机换齿轮、校正啮合间隙 更换主轴,强化除系统
10 破碎机强烈震动,可动锥转速加快 主轴与衬套间无油或不清洁 可动锥下沉或球面轴承坏损 锥形衬套间隙小 停机检查,找出原因 清洗、加油 修理或更换 调整间隙
11 大块破碎产品增多 可动锥磨损 调小排矿口;更换肘板
12 工作时震动大 弹簧压力不足,细粒和黏性物料多,给矿不均匀,弹簧的弹性不足 压紧或更换弹簧,调整给矿
13 转动时听见劈裂声 衬板(动、定)松弛,螺钉或耳环损坏,衬板不紧而撞击 停机检查修理或更换
14 水封装置中无水 水封给水管不正常 停机找出给水中断之原因
 
标签: 圆锥
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