YA型圆振动筛使用说明（一）

1、用途 YA型圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、发电、建材工业、水利工程、轻工和化工等行业。对煤、矿石、焦炭等散状物料分级的一种高效率筛分机械。 2、工作原理与结构特征 该振动筛的运动由电机通过三角胶带驱动具有偏心质量的振动器，而使筛箱产生振动，筛箱的运动轨迹为圆形。 该振动筛由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支承底架等组成。如图1所示。筛箱采用先进的环槽铆钉联接，组成框架式结构。振动器采用偏心轴加偏心块式。弹簧减振装置采用钢制螺旋弹簧。

图1 振动筛外形图 1-吊耳;2-弹簧减振装置;3-筛箱;4-电机; 5-振动器;6-排料口;7-起吊孔;8-支承底架 3、安装、调整和试运转 (1)机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。 (2)参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 (3)筛箱的四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，如图1所示，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。(4)确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小7.5mm的间隙。 (5)参照图2，确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。

图2 弹簧减振装置 301-减振弹簧;302-定位块;303-弹簧座;304-端盖;305-阻尼块; 306=阻尼弹簧;307-弹簧上支座;308-螺栓;309-筛箱耳轴 (6)减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，相差不超过5mm，筛箱装上后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。 (7)弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须呈水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊为一体。 (8)振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，得到左向或右向驱动。更换驱动方向时，可参照图2，从平衡轮上卸下振动器胶带轮，重新紧固到另一侧平衡轮上。 (9)确保三角胶带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。 (10)安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承最高温度超过75℃。(11)试车前必须用手(或其它方法)转动振动器。转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。 4、润滑 (1)振动器轴承采用稀油润滑，初次工作40小时后换油，以后正常的使用周期大约800小时。 (2)注入的油量视振动器的大小而定，参照表1，当卸下如图3所示油位检查棒时，有少量的油滴连续滴出，说明油量是正确的。若油量大量溢出表明油位太高。 表1 油量表

筛面宽度（mm） 油量（公升） 振动器型号	1225	1530	1835	2140	2445
YA110	4.8	5.7	6.6
YA140				7.8	9.5
YA170				19	22

图3 振动器 101-偏心轴;102-轴罩;103-轴承;104-胶带轮;105-轴端压盖; 106-螺栓;107-垫圈;108-螺栓;109-垫圈;110-隔离环;111-密封板; 112-螺栓;113-垫圈;114-轴承座;115-高强度螺栓;116-高强度螺母; 117-高强度垫圈;118-O型密封圈;119- O型密封圈;120-通气孔塞; 121-通气孔帽;122-油杯;123-密封垫;124-油封;125-平衡轮; 126-键;127-偏心块;128-螺钉;129-垫圈;130-油位检查棒;131-放油塞 (3)润滑油采用SY1172—80《工业齿轮油》，当环境温度小于5℃时，为70号，当环境温度大于5℃时，为90号。 (4)振动器如图3所示的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注以ZL45—2锂基润滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。 5、操作 (1)在操作前，两侧同时检查油面高度，油面太高会导致振动器的温度上升或者运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。 (2)检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8小时后，重新紧固一次。 (3)检查三角胶带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保三角胶带轮的对正性。 (4)确保所有运动件与固定物之间的间隙。 (5)筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。 (6)给料槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从便得到最佳的筛分效果。料槽到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。 (7)如图4所示，振动器顺料流方向回转，增加物料运行速度，可增加生产能力降低筛分效率，逆料流方向回转，减小物料运行速度，降低生产能力，可提高筛分效率。