QSL法为富氧底吹熔池熔炼

QSL法为富氧底吹熔池熔炼，其QSL炉为可转动的卧式长圆筒型炉，并向放铅口方向倾斜0.5%，并分为氧化区和还原区。在氧化和还原两个区域，分别配有浸没式氧气喷嘴和粉煤喷嘴。铅精矿经制粒后由顶部加入氧化区，与氧枪喷入的氧气在熔池中反应生成氧化铅和SO₂，实现自热熔炼；氧化铅与硫化铅在氧化区发生交互反应生成一次粗铅由底部放出。炉渣由氧化区进入还原区，其中的PbO被粉煤喷嘴喷入的粉煤还原，渣含铅逐渐降低，同时还产出铅锌氧化物烟尘和二次粗铅。二次粗铅和一次粗铅合并一起放出，炉渣逆向运动由反应器的另一端放出。为解决铅渣混流，在氧化段与还原段之间增设一道隔墙，耐火材料采用熔铸铬镁砖。 QSL法曾在德国斯托尔伯格、韩国温山、中国西北冶炼厂、加拿大特雷尔建厂使用，由于一个炉内氧化、还原气氛控制困难，加之操作难度大，炉衬冲刷侵蚀快，氧枪寿命短，结渣堵塞，烟尘率高（约25%）等问题，中国西北冶炼厂1992年投产，十多年间试车3次合计运行不足12个月而停产至今。特雷尔冶炼厂1989年建成，投产后出现了一系列的工艺和设备问题，喷枪寿命仅2～4天，内衬腐蚀严重，投产3个月就被迫停产，后改造为基夫赛特法。韩国温山经过试车改造，将氧化与还原分开为双室，至今生产正常。德国斯托尔伯格10年来历经多次技术改造，正常至今生产。韩国和德国的生产实践证明，QSL仍是一种成功的直接炼铅方法。特点如下： （1）设备简单，粗铅生产在一台设备内完成； （2）原料适应性较好，可搭配处理电池糊、铅银渣等含铅较高的二次物料。