浮选尾煤中煤和矸石的脱水技术

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:560
       一、 浮选尾有脱水

浮选尾煤本身价值低,而且粒度微细,粘度大,灰分高,脱水存在很多困难。许多选煤厂寄希望于真空过滤机,特别是折带过滤机。但生产实践表明,效果并不理想,不能全部回收尾煤。有的厂为了浮选尾煤能使用真空过滤机回收,将浮选尾煤灰分降到35%左右。尾煤中精煤损失增加。一般浮选尾煤灰分为55%~60%,用真空过滤机回收就产生了困难,滤饼只有3mm左右,滤液浓度高达200g/L左右。如果尾煤灰分达到70%以上,即可以废弃,则用真空过滤机回收是不可能的。但是浮选尾煤脱水不好,将严重污染环境,出于环境保护的原因,也必须重视浮选煤的脱水、回收工作。

真空过滤的内外压力差小,对于浮选尾煤是不可能得到理想的效果的,人们就转向离心力场和外力挤压脱水方面。在离心力场脱水的沉降式离心脱水机、沉降过滤式离心脱水机,利用外力挤压的箱式压滤机和带式挤压机。当然这些设备,同样也适用于煤泥和浮选精煤的脱水。

二、 中煤和矸石的脱水

中煤、矸石为选煤厂的副产品,特别是矸石不应作长途运输,因此,中煤、矸石的水分要求没有精煤那样严格。一般中煤、矸石用斗式提升机脱水。斗式提升机是脱水和运输相结合的设备,勺斗壁上有小孔,籍以泄水。斗式提升机倾斜在60°左右,为了避免上一斗子脱下的水滴入下一个斗子中。斗子中的物料作为最终产品时,一般一个斗子、一个空挡地间隔开,斗子的速度为0.16~0.17m/s,斗式提升机离开水面的长度为5m以上。如果斗子作为提升循环处理的物料,或是斗式提升机的物料还有筛分机继续脱水,那么,它的离开水面的长度可以缩短,斗子的速度可以加快为0.27m/s,并可使用连续斗子。

最终中煤的脱水,水分要求较为严格时,在脱水斗子后还用筛分机脱水,再用离心脱水机脱水。如果斗式提升机脱水情况较好时,也可在脱水斗子后直接进入离心脱水机。

标签: 矸石
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