浮选尾煤本身价值低，而且粒度微细，粘度大，灰分高，脱水存在很多困难。许多选煤厂寄希望于真空过滤机，特别是折带过滤机。但生产实践表明，效果并不理想，不能全部回收尾煤。有的厂为了浮选尾煤能使用真空过滤机回收，将浮选尾煤灰分降到35%左右。尾煤中精煤损失增加。一般浮选尾煤灰分为55%~60%，用真空过滤机回收就产生了困难，滤饼只有3mm左右，滤液浓度高达200g/L左右。如果尾煤灰分达到70%以上，即可以废弃，则用真空过滤机回收是不可能的。但是浮选尾煤脱水不好，将严重污染环境，出于环境保护的原因，也必须重视浮选煤的脱水、回收工作。
真空过滤的内外压力差小，对于浮选尾煤是不可能得到理想的效果的，人们就转向离心力场和外力挤压脱水方面。在离心力场脱水的沉降式离心脱水机、沉降过滤式离心脱水机，利用外力挤压的箱式压滤机和带式挤压机。当然这些设备，同样也适用于煤泥和浮选精煤的脱水。
二、 中煤和矸石的脱水
中煤、矸石为选煤厂的副产品，特别是矸石不应作长途运输，因此，中煤、矸石的水分要求没有精煤那样严格。一般中煤、矸石用斗式提升机脱水。斗式提升机是脱水和运输相结合的设备，勺斗壁上有小孔，籍以泄水。斗式提升机倾斜在60°左右，为了避免上一斗子脱下的水滴入下一个斗子中。斗子中的物料作为最终产品时，一般一个斗子、一个空挡地间隔开，斗子的速度为0.16~0.17m/s，斗式提升机离开水面的长度为5m以上。如果斗子作为提升循环处理的物料，或是斗式提升机的物料还有筛分机继续脱水，那么，它的离开水面的长度可以缩短，斗子的速度可以加快为0.27m/s，并可使用连续斗子。
最终中煤的脱水，水分要求较为严格时，在脱水斗子后还用筛分机脱水，再用离心脱水机脱水。如果斗式提升机脱水情况较好时，也可在脱水斗子后直接进入离心脱水机。
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