其工作原理是由电动机直接(或通过减速机)联接大小齿轮作减速传动,驱动回转部——筒体旋转。筒体支承在两端主轴承上,一端靠给料装置,另一端排料口出料。筒体内部装有适当的磨矿介质——钢球。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定的高度,呈抛落或泻落状态,进入筒体内须磨制的矿物由给料装置连续地推进,而被运动着的磨矿介质所粉磨,并通过排料口将合格的产品排出筒体。
球磨机的几种给料形式
球磨机的物料是由进料装置进入磨机进料端盖内的螺旋进料口内,球磨机的给料装置发展到现在有以下几种:
(一)鼓式给料器(如图1所示)
鼓式给矿器外形很像两头开口的园鼓,在筒体内部有螺线形的送矿机件,当给矿器随球磨机旋转时,矿石即沿着螺旋线被送入球磨机内。鼓式给矿器适用于向球磨机加入干物料,所以在球磨机呈开路磨矿时应用较多。
(二)给料斗(如图2所示)
给料斗结构简单,物料给到给料斗里后,再由溜槽溜到进料衬套内,它即能给入干矿石,又可给入湿物料(分级机的返砂),还可以用于氧化铝(在再侧加上母液管)。
(三)联合给料器(如图3所示)
联合给料器壳体的前后侧板上分别设有进料口和出料口,其特征在于壳体内有隔料板将壳体空腔分为进料仓和导料仓,隔料板的周边上分布有进料通孔,导料仓的中心设有圆筒,圆筒轴向与出料口相通,导料仓中圆筒与壳体之间设有螺旋导料板,螺旋导料板内侧的圆筒上设有通料口。结构巧妙合理,能够进较大块状物料,使磨机内物料保持较高料位,可以使进入给矿器的物料不会倒流溢出,减轻了工人的劳动强度,避免污染,能够增大进料量,提高产能,提高效益。它即能给入干矿石,又可给入湿物料(分级机的返砂),常用于第一段闭路磨矿。此外,由于联合给矿器便于往球磨机中补加钢球,所以在第二段磨矿带也有应用。相对来说,联合给矿器应用的比较广泛。