炭浆法提金工艺过程包括原料制备及活性炭再生等主要作业组成。
一、 原料制备
把含金物料碎磨至适于氰化粒度,一般要求小于28目,并除去木屑等杂质,经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45-50%为宜;
二、 搅拌浸出
与常规氰化法相同,一般为5-8个搅拌槽。
三、炭吸附
氰化矿浆进入搅拌吸附槽(炭浆槽),河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器,用它实现活性炭和矿浆逆向流动,吸附矿浆已溶的金,桥式筛可以减少活性炭的磨损。目前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞,要用压缩空气清扫。
四、载金炭解吸
目前可用四种方法解吸:(1)热苛性氰化钠溶液解吸;(2)低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸;(3)在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸;(4)高浓度苛性氰化钠溶液解吸。 五、电积法或常规锌粉置换沉淀金
载金炭解吸可得到含金达600克/立方米的高品位贵液,经电积或锌置换法得到金粉,并送熔炼得到金锭。
六、活性炭的再生利用
解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗,以除去碳酸盐等聚积物,经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
炭浆法提金主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石,由矿石含泥高,固液分离困难,现有的过滤机不能使贵液和矿渣有效分离,因此常规的氰化法不能得到较好的技术经济指标。实践表明:炭浆法提金在工业生产上取得了好成果,灵湖金矿含金为8克/吨左右,金的总回收率达到93-94%。