浮选流程中的主要注意事项介绍

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:130
       回收矿石中多种有用矿物时,不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选;先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程,称混合-分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求,采用不同的药方和浮选流程。

浮选操作全过程大致分为粗选,扫选和精选三个即独立又紧密联糸浮选流程.

选别区、粗选区的泡沫产品一般送精选区进行一次或多次富集选别,选出的泡沫为浮选最终精矿产品。处理好扫选区刮出的中矿量和精选区的尾矿产品,就成了整个浮选过程不可忽视的关键问题,中矿量控制多少为适宜是整个浮选操作的重点。

中矿循环量的控制,一看整个浮选过程的矿浆量的走问是否较畅通;泡沫槽是否满槽跑不开,泡沫流动性是否较差不顺畅;浮选槽内的矿浆液位是否较高刮矿浆,二要凭经验判断,是否由上下作业的因素和工艺条件变化引起的。一船控制中矿返回量为40_80%。

浮选操作过程中要勤于观察泡沫颜色,泡沫厚薄和刮出的泡沫声音的变化,也是判断矿石可选性好与差和其它工艺条件是否控制适宜的一种检查方法。矿石选别过程中,粗选作业主要观看泡沫是否实重,泡沫层是否较厚,泡沫大小是否较均匀,第一槽到最未槽,泡沫颜色厚薄是否有明显的变化;泡沫刮到泡沫槽内是否嚓嚓响,以此来判断指标较好。如果粗选槽内的泡沫层薄,泡沫数景少又大,泡沫颜色光泽变化不明显,浮选机槽内翻浆,液面刮出的泡沫又带矿浆落到泡沫槽内成啪啦声,浮选指标肯定较差。

对扫选区和精选区的泡沫颜色观察,主要判断尾矿品位和精矿品位,是否低与高。最后一排的泡沫颜色一般表面金属光泽较浅最好,说明矿物分选层次分明;浮选槽内的死角一带有光泽性的泡沫,说明浮选药剂和其它工艺条件调整恰当,有利于尾矿的降低。对浮选的精矿品住用淘洗法难以判断品位的高与低,只能控制精选槽内泡沫层的200_300mm以上为好,严禁精选作业刮出矿浆进入精矿产品中,这样有利于得到高品位的精矿产品。

浮选机充气量与闸门调节矿浆液面,控制槽内的泡沫厚度,在目前浮选工操作存在较多的问匙。在实际操作中,有的浮选工善于把充气量和浮选闸门结合起来,调节矿浆液面而形成较厚的泡沫层,而是用充气景调节矿液面刮泡,不能充分发挥浮选机和浮选过程的效果浮选机的充气闸门和矿浆液面控制闸门,用充气闸门调整要灵活好使,否则给浮选操作也带来困准。

如何使用好充气闸门和矿浆液面控制闸门,用充气闸门调整浮选槽内泡沫层平衡不翻花,同时注意调整浮选机搅拌作用,浮选机电机皮带是否松紧;矿浆液面放矿闸门调整泡沫刮出时不带矿浆,使浮选机内有较厚的泡沫层。如果浮选机的效率不高时,应及时进行检查或维修,保持整排浮选机效率较高,为浮选操作和提高浮选指标创造较好的条件。

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