这种浮选机由叶轮(星形轮)、定子、分散罩、竖筒、主轴及轴承组成。在浮选机的槽底设置了假底与导流管装置。
叶轮机构是浮选机的关键部件。
叶轮为星形，有放射状的 8 个叶片，叶片高 700 毫米，直径 φ700 毫米。
定子为圆筒形，圆筒周边有许多椭圆形小孔，内部有突出的筋条。
分散罩为截锥形，锥角 90 度，表面均布圆形小孔。
竖筒上有进气孔，空气经竖筒进入叶轮腔与矿浆混合。
导流管装置在假底中心，其调节环与叶轮下端啮合 40 毫米，假底上有循环孔，供矿浆循环用。
其工作原理：叶轮在定子中回转时，其邻近的矿浆产生液体旋涡，形成负压，空气由竖筒盖上的吸气孔引入，与此同时，矿浆从槽底通过导流管向上进入叶片间的空间，并与吸入的空气混合，经叶轮的离心力作用，三相混合物离开叶轮叶片通过圆筒形定子表面的通道和分散罩上均匀分布的小孔进入浮选区，浮选的分离过程则在此区完成，矿浆返回槽底再循环，矿化泡沫上升到泡沫区由刮板刮出成为泡沫产品(精矿或中矿)。
此类型浮选机有以下特点：
( 1 )它是自吸气机械搅拌式结构，所以能够自吸足够量的空气，搅拌能力也比较强。
( 2 )有一个相对稳定的分离区，矿液面稳定。
( 3 )叶轮与定子的间隙较大( 230 毫米)，叶轮的圆周速度低( 6 。 6 米 / 秒)，这就减少了叶轮与定子的磨损，并可降低电能消耗。
该浮选机主要缺点是不能自吸矿浆， 是自流式给矿。 当槽数配置多于六槽时， 则需采用阶梯配置，中矿返回需要泡沫泵。
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