萤石精矿降硅技术

萤石精矿降硅的关键是磨矿，必须通过磨矿使萤石与石英单体解离，才能通过浮选使萤石与石英分离，粒度过粗时磨矿产品中尚有萤石和石英的连生体，粗精矿含硅高。过细时，往往因萤石过粉碎浮选时精矿回收率低，必须磨到萤石与石英既单体解离，萤石又不过粉碎，宜采用阶段磨浮流程进行选别。

陈宏等在某含硅高、嵌布粒度细的难选萤石矿的浮选试验研究中，原矿组成为：萤石40%、石英43.8%、高岭土(泥质)1.2%、玉髓3.0%、绢云母0.6%及少量的金属矿物，萤石和石英关系极为密切，萤石解离缝中含石英粒度在0.02mm，另外还有大颗粒萤石被石英脉穿插呈网状结构，要获得合格的萤石精矿，必须达到充分的单体解离，采用阶段磨矿、阶段选别的试验结果表明，随着再磨细度的增加，萤石精矿品位和回收率都有提高。只有萤石单体解离，才能使萤石与Si02得到分离，磨矿细度不够，必然造成一部分萤石颗粒间仍然有部分隐晶质石英存在，就会影响最终萤石质量，提高再磨细度是解决萤石精矿质量的关键。

某萤石矿CaF254.08%，SiO2 26.29%，CaCO35.6%。其矿石泥化严重，萤石和Si02紧密共生，嵌布粒度极不均匀。通过采取一段粗磨、粗精矿再磨的阶段磨矿流程，选择酸性水玻璃、Hll01有效抑制剂，成功实现了萤石精矿降硅的目的，使萤石精矿达到一级品的要求。