详细分析选矿工艺的确定

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:278
        1、磁选试验

红石矿样磨至细度-74μm95%,给入磁选机进行磁选,磁场强度为0.7T。磁选结果表明,在磁场强度0.7T下,磁性产品产率为19.74%,品位为0.58%,金红石占有率为4.95%。磁选抛除了大量的磁性矿物,非磁性产品中,金红石得到初步富集。

2、螺旋溜槽脱泥试验

金红石原矿细磨以后矿物粒度较细,影响浮选试验的指标,所以利用螺旋溜槽进行脱泥试验。将金红石原矿5kg磨至-74μm占95%进行磁选,磁选精矿进螺旋溜槽脱去矿泥,重复三次试验。由试验结果可知,利用磁选设备对原矿进行磁选,可抛弃尾矿20%?27%。非磁性产品利用螺旋溜槽脱泥后的产率为65.83%,回收率为90.04%。

3、浮选闭路试验

脱泥试验所得精矿进入浮选作业,以苯乙烯膦酸(SPA)和正辛醇(OCT)为组合捕收剂进行浮选闭路试验,浮选闭路试验流程如图所示。经过四次物料循坏,金红石产率、金属量趋于平衡,最后两次浮选指标如表所示。闭路试验的结果表明,两次结果加权平均得到的精矿产率为4.10%,品位为70.98%,回收率为88.60%。金红石得到很好富集,金红石回收率较高。

4、浮选精矿磁选-焙烧-酸洗

浮选出的金红石精矿品位在70%左右,其中尚含有矿,少量角闪岩等杂质,少最硫和,需经过磁选除去钛铁矿等杂质,焙烧酸洗除去硫和磷,方能得到高品位的金红石。将浮选精矿磁选(湿式磁选).

由以上试验可知,经过联合工艺流程,磁选抛尾20%左右,脱泥产品进入浮选得到浮选精矿品位70.98%,作业回收率88.60%。浮选精矿经磁选-焙烧-酸洗,最终得到精矿品位89.53%,回收率74.78%。该金红石矿采用磁选-重选-浮选联合流程进行分选是可行的。

标签: 选矿
打赏

免责声明:
本站部份内容系网友自发上传与转载,不代表本网赞同其观点;
如涉及内容、版权等问题,请在30日内联系,我们将在第一时间删除内容!

购物指南

支付方式

商家合作

关于我们

微信扫一扫

(c)2008-2018 DESTOON B2B SYSTEM All Rights Reserved
免责声明:以上信息由相关企业或个人自行免费发布,其真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。本网对此不承担任何法律责任。

在线咨询

在线咨询:

QQ交流群

微信公众号