节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
节能球磨机筒体材料与筒内水量对选矿的影响:
节能球磨机筒体是球磨机主要工作部件之一。筒体工作时除承受研磨体的静载荷外,还受到研磨体的冲击,且筒体是回转的,所以筒体上产生的是交变应力。因此,它必须具有足够的强度和刚度。这就要求制造筒体的金属材料的强度要高,塑型要好,具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的安全运行。
一般用于制造筒体的材料是普通结构钢,此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求,随着工业的发展,磨机能力(产量)也向大型化发展,近来设计的大型磨机的筒体是用16mn钢制造的。
而节能球磨机筒内水量高低对选矿的影响情况;流经节能球磨机筒体的水量是运行中的一个重要参数,其大球磨机筒体的水量大小反映了对球磨机内固体颗粒的携带能力。节能球磨机筒体水量大,水流速度高,被携带出陶瓷球磨机的固体颗粒就多、粗,从而导致系统循环倍率增加;球磨机水量小,水流速度低,被携带出球磨机的固体颗粒就少、细,这样有些合格的颗粒仍会留在筒体内,被无益地磨成更细的颗粒,致使水泥节能球磨机出力降低,单位电耗增加。
所以,流经球磨机简体的水量应与球磨机出力相对应,要控制在一个合适的范围内。流经球磨机筒体的水由携带水和一、二级旋流器的底流共同组成,一、二级旋流器的底流在运行中一般不变,因此调节携带水量即可调节流经球磨机筒体的水量。运行中携带水量与节能球磨机出力成一定比例,改变此比例应当慎重。