通用新型细碎机用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效的,使用可靠的细碎机设备,新型细碎机在日常工作时应注意以下保养方法,只有做好细碎机的保养工作才能延长破碎机使用寿命,进而创造更多的利润。
1.新型细碎机应空载启动,待运转平稳后方可投料,投料时要均匀,禁止超负荷运行,停机前应先停止投料,待设备内部物料全部排空后方可停机;
2..进入新型细碎机的物料应符合设备技术要求,粒度应控制在规定范围内,物料含水量不宜大于30%,投料应均匀,以提高细碎机破碎效果;严禁金属物料进入破碎机,以防损坏转子部件;
3.应确保新型细碎机出料口通畅,避免应出料口堵塞引起设备过载;如发现出料粒度不符合规定要求,应停机检查易损件的磨损情况以及皮带的张紧力;
4.新型细碎机正常运行时,应定时向润滑部位加注润滑油脂;
5、新型细碎机运行时,随时注意轴承的温升情况,如温升超过正常值应立即停机检查排除故障 ;
6.新型细碎机运转过程中如有异常震动及响声,应立即停机检查排除;
7.定期检查新型细碎机各紧固件;
8.新型细碎机的反击板和衬板,一般用高锰钢制作,磨损后可用高锰钢焊条堆焊修复,磨损严重的只能更换新的反击板和衬扳;
9.新型细碎机的筛板与转子之间的出料间隙,可以通过调节螺件的弹簧压力大小进行调节,筛板多用高锰钢制作,工作中不但容易磨损,而且当物料集中过多,或破碎腔内部件脱落或进入铁块时 ,筛板将弯曲变形,筛板弯曲后可用热调直法修复,磨损的筛板也可以用堆焊修复;
10.如果有铁块掉入新型细碎机破碎腔内,或破碎腔内部件脱落掉入,有可能造成板锤座裂纹。板锤座出现裂纹后,修复时应沿裂。