新型细碎机在日常生活中的保养妙招有以下几个点:
1.新型细碎机应空载启动,待运转平稳后方可投料,投料时要均匀,禁止超负荷运行,停机前应先停止投料,待设备内部物料全部排空后方可停机。
2..进入新型细碎机的物料应符合设备技术要求,粒度应控制在规定范围内,物料含水量不宜大于30%,投料应均匀,以提高细碎机破碎效果;严禁金属物料进入破碎机,以防损坏转子部件。
3.应确保新型细碎机出料口通畅,避免应出料口堵塞引起设备过载;如发现出料粒度不符合规定要求,应停机检查易损件的磨损情况以及皮带的张紧力。
4.新型细碎机正常运行时,应定时向润滑部位加注润滑油脂;
5..新型细碎机运行时,随时注意轴承的温升情况,如温升超过正常值应立即停机检查排除故障;
6.新型细碎机运转过程中如有异常震动及响声,应立即停机检查排除;
7.定期检查新型细碎机各紧固件;
8.新型细碎机的反击板和衬板,一般用高锰钢制作,磨损后可用高锰钢焊条堆焊修复,磨损严重的只能更换新的反击板和衬扳。
9.新型细碎机的筛板与转子之间的出料间隙,可以通过调节螺件的弹簧压力大小进行调节,筛板多用高锰钢制作,工作中不但容易磨损,而且当物料集中过多,或破碎腔内部件脱落或进入铁块时 ,筛板将弯曲变形,筛板弯曲后可用热调直法修复,磨损的筛板也可以用堆焊修复;
10.如果有铁块掉入新型细碎机破碎腔内,或破碎腔内部件脱落掉入,有可能造成板锤座裂纹。板锤座出现裂纹后,修复时应沿裂纹开制焊修坡口,坡口深度应不见裂纹为止,将坡口清除于净,用 普通钢焊条补焊修复,两端还可以用金属扣合法进行加强修补。
11.新型细碎机转子修复后,不论更换新板锤或装配修复后的旧板锤,都要注意转子的平衡,应该做动平衡检查;
12.在日常的生产过程中应经常检查新型细碎机各个部件的情况,做到及时发现及时排除,以免影响正常生产活 。