磁选机对极贫磁选铁矿矿石如何进行磁选的研究与分析

针对极贫磁选铁矿矿石如何进行磁选，有以下一系列的理论研究与实验分析：

首先，磁选机对极贫磁选铁矿矿石进行原矿磁性分析。由原矿磁性分析结果可知，随着分析样品的磨矿粒度减小，铁精矿产品的全铁含量增大，产率及铁回收率减小。若要获得TFe =63%的铁精矿，原矿应该细磨至0.030mm甚至更细。

其次，磁选机在对单体解离度进行测定时，分别对不同磨矿粒度的单体解离度进行了测定。得出当磨矿细度达到-0.030mm90%时磁铁矿的单体解离度才能达到85%左右，因此，为及早跑出单体脉石，避免进行下一段磨矿作业，流程应该选择阶段磨矿阶段选别。

预先抛尾试验研究结果告诉我们，在相同的入选粒度条件下，湿式预选分离效果更佳，抛除的尾矿产率高，磁性铁含量低，粗精矿的磁性铁回收率高出干式近1.5个百分点，试验选择湿式预选为入磨前预先抛尾作业，生产出磨选作业所需的粗精矿。

从预选精矿阶段磨选试验结果可以得知，采用湿式预选三段磨矿四段磁选的流程，可以获得TFe含量65.11%的铁精矿。

从这些试验结果我们可以得出极贫磁选铁矿石选矿的方法，即采用湿式预选---阶段磨矿----弱磁选流程，磁选机具有工艺合理、过程稳定、适应性强等特点，并易于在实际生产中实施。