浮选机在生产和使用过程中要注意很多的问题,特别要注意的是泡沫的问题,在浮选过程中要注意到泡沫的颜色和刮出泡沫的声音,从而来判断矿石的可选性能,下面我们就来详细的说一下浮选机在操作的时候应该怎样注意观察泡沫呢?
在现在浮选机中,实现选矿厂的自动化,要求分选机工作可靠,零部件使用寿命长,浮选机操作装置必须有程序模拟和远距离控制能力。浮选机是直接完成浮选过程的设备,在浮选过程中,浮选机时通过对预先准备好的矿浆进行充气,搅拌,矿粒选择性的向气泡附着,从而达到矿物与脉石的分离,根据浮选工业时间经验,气泡矿化理论及对浮选机流体力学的研究,对浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内,同时促进某些难溶性药剂的溶解,以利于药剂和矿粒充分作用。
浮选机操作过程中要勤于观察泡沫颜色,螺旋洗石机泡沫厚薄和刮出的泡沫声音的变化,也是判断矿石可选性好与差和其它工艺条件是否控制适宜的一种检查方法。要观看泡沫是否实重,泡沫层是否较厚,泡沫大小是否较均匀,第一槽到最未槽,泡沫颜色厚薄是否有明显的变化;泡沫刮到泡沫槽内是否嚓嚓响,以此来判断指标较好。如果粗选槽内的泡沫层薄,泡沫数景少又大,泡沫颜色光泽变化不明显,浮选机槽内翻浆,液面刮出的泡沫又带矿浆落到泡沫槽内成啪啦声,浮选指标肯定较差。
在浮选工艺中泡沫的变化是非常关键的,所以说浮选机在操作的时候一定要注意观察泡沫的情况,尽量把浮选工艺做到最好。这样生产出来的产品才会更好。
对浮选机扫选区和精选区的泡沫颜色观察,洗石机可根据次判断尾矿品位和精矿品位低与高,最后一排的泡沫颜色,一般表面金属光泽较浅最好,说明矿物分选层次分明;浮选槽内的死角一带有光泽性的泡沫,说明浮选药剂和其它工艺条件调整恰当,有利于尾矿的降低。对浮选的精矿品住用淘洗法难以判断品位的高与低,只能控制精选槽内泡沫层的200--300mm以上为好,严禁精选作业刮出矿浆进入精矿产品中,这样有利于得到高品位的精矿产品。
如果浮选矿浆中含有较多的矿泥,会对浮选带来一系列的不良影响。主要影响有以下几点:
①易夹杂于泡沫产品中,使精矿品位下降。
②易罩盖于粗粒表面,影响粗粒的浮选。
③吸附大量药剂,增加药剂消耗。
④使矿浆发黏,充气条件变坏。