为了保证颚式破碎机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，为此，必须重视对颚式破碎机的正确操作、经常维护和定期检修。
颚式破碎机的操作
正确操作是保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的主要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。
颚式破碎机启动前的准备工作:在颚式破碎机启动以前，必须对设备进行全面的检查。检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出;检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适、储油箱(或干油储油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况、电气设备和信号系统是否正常，等等。
颚式破碎机操作中的注意事项:
(1)在启动颚式破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3--4 min后，待油压和油流指示器正常时，再开动颚式破碎机的电动机;启动以后，如果颚式破碎机发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，从新启动机器;颚式破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入颚式破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。
(2)操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔;而且给矿块的最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住颚式破碎机的给矿口，若已经卡住时.要使用铁钩去翻动矿石;若大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。
(3)在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开动颚式破碎机。但此时不准颚式破碎机停止运转。在运转中，还应定时巡回检查，观察颚式破碎机各部件的工作状况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60摄氏度，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故;当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度(如加大给抽量、强制通风或采用水冷却等)，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
(4)为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作颚式破碎机。
(5)颚式破碎机停车时，必须按生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停颚式破碎机和皮带机。当颚式破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。
(6)如果颚式破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准许开车运行。
定期的对颚式破碎机进行维护可提高破碎机使用寿命、降低安全隐患、提高生产效率，但破碎机在长期的生产过程中难免会出现各种各样的问题，这就需要操作维护人员能够快速、准确的判断出破碎机所出现的故障，并做出解决对策，在这里环球破碎机网为你提供了一些“颚式破碎机在日常破碎生产过程中的维护与计划检修”措施与常见问题的解决办法，相信一定会对你有所帮忙。
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