矿山尾矿处理是实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产方式，让矿山更绿色。
尾矿处理分为三大部分：一、尾矿再选，二、尾矿回填，三、尾矿制作原材料。其中尾矿再选是将选别后的尾矿进行再次选别；尾矿回填是将尾矿浓缩脱水进行矿山采空区回填，而尾矿制作原材料是将尾矿进行尾矿干排，将其中有用物质进行制作原材料，如做肥料、做建筑材料等。
那么这三种尾矿处理方式的使用条件是什么？
尾矿再选
使用条件：一般适于精矿产率较小的。有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%；尾矿数量很大，产率一般为80％～90%；甚至更大。
优势：可提高选别效率，减少尾矿资源浪费。 最大限度地回收尾矿中的有用组分，进一步减少尾矿数量。 避免尾矿溃坝。
尾矿回填
使用条件：适于大型矿山。当矿石采出和选别后，将尾矿废料回填至采空区。
优势：有助于稳固矿山、防止地表塌陷，安全环保。
在采矿时，矿洞里的制成石柱还可再采，提高矿石的回采率20%以上。 实现无尾排放
尾矿制作原材料
使用条件：尾矿制作原材料仅针对50万吨以下的矿应用。选矿后排出的尾矿中含有的化学成分很接近建筑、化肥所需的材料，因此可做制作原材料，提高尾矿综合利用率。
优势：提高综合利用率，减少了环境污染，又节约了大量土地，另外，符合国家倡导发展循环经济、降低资源消耗的政策。
尾矿综合利用的优势多，但是也别盲目的选择尾矿处理方法，需要根据矿山的形式及其矿石的种类进行综合考虑。
在这里就像大家介绍6种尾矿处理的方法。
依据选矿办法的不一样，更首要的是尾矿性质的差异。对尾矿处置也就有着不一样的办法。国内外当前对尾矿资本的归纳使用能够归纳为下列几种途径：
1. 尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料运用，最理想的充填技术是全尾矿充填技术，但当前仍处于实验研讨期间。在生产上选用的都是使用尾矿中的粗粒有些作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂有些送井下采空区，而细粒有些进入尾矿库堆存。这种尾矿处置办法在国内外均已得到使用。
矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向开展。
2. 用尾矿作为建筑资料的质料：制造水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火资料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫资料等。
3. 首先要尽量做好尾矿资本有用组分的归纳收回使用，选用先进技术和合理技术对尾故进行再选，最大限度地收回尾矿中的有用组分，这样能够进一步削减尾
4、用尾砂构筑公路、路面资料、防滑资料、海岸造田等。
5、在尾矿堆积场上覆土造田，栽培农作物或植树造林。
6、把尾矿堆存在专门构筑的尾矿库内，这是大都选矿厂当前最广泛选用的尾矿处置办法。
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