磷矿选矿工艺流程

磷是生物细胞质的重要组成元素，也是植物生长必不可少的一种元素。磷矿选矿工艺流程对磷矿的选别起着至关重要的作用，整个过程会经过破碎筛分——磨矿——浓密和过滤——尾矿堆存四个阶段。本文从这四个阶段为您详细讲解磷矿选矿工艺流程。

破碎筛分流程

　　目前破碎筛分最普遍采用的是两段一闭路或三段一闭路流程。

　　采矿场的矿石(0-350mm)经汽车运输至原矿堆场，经装载机转运至粗碎车间原矿仓内，通过原矿仓底部的重型板式给料机，送到棒条筛进行预先筛分，筛下 (-300mm)进入中碎，筛上(+300mm)进入粗碎颚式破碎机，粗碎后的原矿(-100mm)经1#胶带机送至中、细碎厂房的中碎圆锥破碎机。经中 碎后矿石(-43mm)通过2#胶带机送入筛分厂房的筛分机进行检查筛分，筛上产品(+15mm)经3#胶带机返至细碎圆锥破碎机，细碎产品 (-15mm)与中碎产品合并进入检查筛分;筛下产品(-15mm)进入磨矿前的粉矿仓，粉矿仓为4个φ12m的圆矿仓，仓顶采用卸料小车卸矿。

磨矿、选别流程

　　粉矿仓下由4台圆盘给矿机(φ2.5m)，给入7#、8#胶带机向磨浮厂房内的磨机给矿。磨矿为一段闭路磨矿，分为两个系列，即粉矿经过一段闭路磨矿(溢流型球磨机与旋流器组组成闭路循环)，使粒度达到-200目75%。旋流器溢流自流至浮选机浮选，采用单一反浮选工艺，经过一粗、三精、两扫、中矿依次返 回的闭路工艺流程，所得精矿由泵送至精矿浓密机。浮选药剂采用磷酸和硫酸作调整剂，TP-64作为捕收剂。

浓密和过滤

　　设计采用二段脱水流程。第一段浓密选用添加少量絮凝剂的高效浓密机，二段脱水选用陶瓷真空过滤机，精矿水分按12%考虑。精矿浓密机底流(即精矿)由泵送 至精矿过滤厂房内，通过6台陶瓷真空过滤机过滤脱水，最终精矿通过胶带机送至精矿堆场内，由装载机装汽车外运。捕收剂的制备，设在药剂制备间内，所有药剂 的添加由电磁流量计控制。

尾矿堆存

　　浮选后所得尾矿由泵送至尾矿浓密机，尾矿浓密机底流(即尾矿)由泵送至尾矿充填站。生产初期没有可供充填的采空区时，尾矿由泵送至尾矿库，尾矿库回水返回选矿厂循环利用。精矿浓密溢流与尾矿浓密溢流均自流到回水池，澄清后返回厂内循环利用。