浓缩机作为煤泥水处理环节中最重要的设备，它的运行情况直接决定着煤泥水处理乃至整个洗选系统能否正常运行。针对末煤入洗量大、细煤泥产生多、浓缩机负荷重导致浓缩机出现的各类问题，我公司相关技术人员对浓缩机进行了全面诊断，通过加装四个保护，两个在线显示，完善了设备监控及保护装置，确保了设备正常运行。
首先，在循环水池加装限位双保护。在循环水池上方加装超声波液位计来采集水位情况，同时在池内加装了浮球开关，通过通讯将水池液位数据传输到操作画面，实现水位双保护。准确掌握循环水池水位数据，杜绝水池溢流事故。
其次，加装了浓缩池防断药保护。在药剂流向浓缩池的管道口加装一组接近开关杠杆装置，利用液体向下的冲击力迫使接近开关动作，编写程序，电流信号反馈至模块传输到操作画面，呈现加药状态和运行情况。避免了由于制药系统故障和人员加药操作失误导致药剂没有加入浓缩池中，影响煤泥水的沉淀，而造成的煤质事故。
第三，给浓缩机加装欠速保护。在浓缩机上加装一组欠速保护，当浓缩机扭矩增大到设定值或耙子偷停时保护动作，浓缩池外和集控室就会响起声光报警，避免浓缩机在运行过程中扭矩增大或偷停不能及时发现，导致浓缩机损坏或压死的事故。
第四，加装了浓缩机升降耙位显示装置。在浓缩机升降螺旋轴上安装位移变送器，以模拟量信号显示到操作画面，耙位数据可实时精确显示到厘米。解决了之前看浓缩机升降耙位只能靠岗位工到现场查看的状况。
第五，加装扭矩数据监测装置。在扭矩电机回路中加装电流变送器，将扭矩用电流变送器转化为模拟量信号，并通过通讯将扭矩数据传输到操作画面，当扭矩变化时能提前组织进行处理，该保护也加入了耙子自动提升的程序，设有扭矩自动报警值和自动提升值，当达到一定值时自动提耙，避免浓缩机的损坏。
最后加装了加药数据采集控制。在加药管道内加装了电磁流量计，将瞬时流量通过通讯传输到集控画面，通过掌握药剂使用数据，能够更好的调控药量，及时组织生产，也能够加强成本管控。
虽说加装的这些保护和显示都很不起眼，但是四“瓜”两“枣” 也能解决浓缩机大问题。完善后的设备可以实时显示耙架高度，同时彻底解决了因停车后加药泵未停止循环水内残留药剂情况，节约材料;解决了浓缩机损坏或耙子压死事故造成的各项损失;杜绝循环水池溢流事故。
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