1 颚式破碎机
目前通常见到的颚式破碎机是由传统的机型经过近代化工艺 的改造形成的。颚式破碎机本身具有一个最致命的缺陷就是,它在 一次工作流程当中只能进行一半时间的破碎任务,改革开放以来, 我国在这个设备上的研究中取得了一系列成果。比如我国的专家王 宏勋和他的学生将“动态啮角”应用到其中,成功研发出深腔颚式破 碎机,在当时的社会上造成了较大的反响。这个设备能在其他条件 相同的情况下,比同类设备提高20%的效率,齿板的使用时间则可以 提升大2倍左右。除了上述的机型之外,还有颚辊破碎机、大传动角 颚辊破碎机以及双动颚式破碎机等。
2 单齿辊破碎机
单齿辊破碎机的应用领域为煤炭的破碎。但是这种设备的效率 不高、构造过于繁复,于是Φ915mm单齿辊破碎机出现了。这个设备 将弹簧的拉力由原本的;拉力改为推力,弹力达到了490kN,还配有 M100×4螺纹,上面有两个螺母。左边的是用来对颚板进行调整的, 右边的则是用于弹簧的弹力调节。拉杆就在设备的支座上面,支座 上面的孔是可以拉成矩形的,可以实现物料的密度调节。如此的设 计使得拉杆伸长变短,让构成更加严谨。
2 回转式破碎机
这种设备最早的出现时间为20世纪60年代,但是当时都是大型 的矿产开采,这种设备没有应用空间。而到了80年代,中小型的矿业开 始出现,而且快速向前推进,这个时候的一些学者开始重视回转式破 碎机的研究工作。这个设备的破碎原理为,转辊的离心旋转产生动能, 冲击物料,实现破碎。其破碎腔啮角可实现动态和静态两个方面的功 能。与其他设备不同的是,其破碎腔啮角由下到上逐渐增多,如此的设 计有利于物料的排出。综合以上原因,这个设备具有效率高、能量消耗 小、设备的损耗小。该设备的破碎场景出现在转辊的摇摆位置,腔中的 物料的破碎顺序为自上而下。破碎形式依靠挤压、扭曲以及磨损等实 现。当偏心从腔体中出去的时候,达到标准的物料颗粒从排口顺利排 出。这种设备具有高密度、高频破碎以及强行排出等特点。