2．1辊圈材料的选择
双辊破碎机的辊圈是直接参与工作的部位，承 受较大的压力，运动磨损大，因此，选择合适的辊圈 对破碎效果和零件使用寿命影响重大。辊式破碎机 分为细破和粗破两种，其辊圈材料的选择要根据原 料及工艺而定。常用的辊圈有：高铬复合辊圈、多元 合金耐磨球铁、铸钢外堆耐磨焊条辊圈、灰口铸铁、 表层白口铸铁。
(1)高铬复合辊圈
此类辊圈外层采用高铬合金，内层采用球墨铸 铁，表层硬度可达HRC58-62，主要用于细碎对辊 机，使用在陶瓷劈离砖、煤矸石、页岩、工业尾矿制 砖工艺的细度把关上，同时通过对混合原料的碾 压，增加成型性能；也用于塑性较低的粘土原料或 高孔洞率空心砖需要对原料进行精细加工的场合。 选择设备时应配备辊圈磨削器，以确保发挥其应有 的功能和作用。
(2)多元合金耐磨球铁辊圈
此类辊圈是我国于20世纪末在引进消化的基 础上结合国情开发而成。它的成功之处是通过淬 火使表层硬度达到HRC50。55，但此类材料也存在 制作中内应力难以完全消去和使用中耐冲击较差 的缺陷。此类辊圈可用于原料硬度较低情况下的 细度把关和增塑功能，如高掺量粉煤灰、软质页岩、 煤矸石及粘土原料中含有礓石的状况。
(3)铸钢外堆耐磨焊条辊圈
此类辊圈耐磨耐冲击、修复简单，整机结构按细碎破碎机配置时，可完成原料的粗碎，乃至能满 足细度要求不高的细碎。其缺点是表层采用焊接 工艺时难以保证尺寸精度。此类材料用于粗碎对 辊时效果也较好。 (4)灰口铸铁
此类材料多用于一般普通粗碎对辊机，主要针 对粘土质原料。由于价值低廉，其在很多小砖厂普 遍使用。
(5)表层白口铸铁
此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工 艺，从而在表层产生白口铸铁，达到增加表层硬度 的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差，主 要用于粗碎对辊机，使用初期耐磨性较好。
2．2主要参数的选择与计算
(1)辊筒直径D的选择
辊筒直径D与原料的大小、硬度及破碎程度 有关。辊筒直径D的选择主要是考虑对最大入料 粒度的适应性，人料粒度小时可选择较小的直径， 入料粒度大时可选择稍大的直径。一般辊简直径 D=400—1000mm。 (2)辊筒长度己的选择
辊筒长度￡的选择主要是考虑产量的多少。 考虑到辊筒的磨损不均匀，中部比两边磨损快，辊 筒的长度不宜过长。一般辊筒长度三取辊简直径 的0.8-2.0倍，即L／D=0.8-2.0。 (3)辊筒转速矿的选择 辊筒的最佳转速的应满足最大生产率、最小功 耗、均匀的产品粒度以及减小辊子表面磨损等条件 要求。它与辊子表面形状、被破碎物料硬度和大小 有关，通常根据经验选定。常用的辊筒的圆周速度 1I--2。8m/s，一般快辊、慢辊线速度分别选择5m/s和 4m/s左右
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