旋回破碎机

电动机经皮带轮和圆锥齿轮带动偏心套转动，当偏心套转动时就带 动破碎圆锥绕破碎机中心作旋摆运动。从而使破碎圆锥表面时而靠近时 而离开固定圆锥表面，使给人破碎腔内的物料不断受到挤压和弯曲作用 而被破碎。被破碎的物料靠自重从破碎腔底部排出。
主要结构概述：
旋回破碎机由传动部、机座部、偏心套部、破碎圆锥部、中架体部、 横梁部、原动部、油缸部、液压部、滑车部、电气部和干、稀油润滑等 部分组成。
1．传动部
传动轴横放在机座内，轴架中装有青铜铜套，传动轴就在衬套中转 动，动力从电动机经三角皮带、联轴器、传动轴、圆锥齿轮副传递给偏 心套。
2．机座部
机座部是破碎机主要部件，用地脚螺钉把它固定在地基上，在机座 的套筒中装有钢衬套，偏心轴套就在此衬套中转动。
3．偏心套部
将偏心套安装于机座中心的套筒中，将偏心轴套(该偏心套外表面 仅有3／4浇筑巴氏合金而内表面则铸满巴氏合金)安装于钢衬套中进行 旋转，为保证巴氏合金铸面牢固，采用燕尾槽结构对偏心轴套的内表面 进行处理。在大圆锥齿轮同中心套筒间安放三片止推圆盘。采用园销子 将下圆盘固定于中心套筒之上，用以防止其转动，且需要注意，下圆盘 为钢制结构。上圆盘也采用钢制结构，采用螺钉将其固定于圆锥齿轮之 上，保证其能够同齿轮同时转动。中间的圆盘则采用青铜材质制造。
4．破碎圆锥部
该部位靠近设备底部的液压油缸支承结构，就爱那个破碎圆锥上部 插入横梁的锥形衬套中。当破碎机运转时，由于锥形套的锥面结构，使 得设备能够按照要求做锥摆运动。
5．中架体部
该结构上共设置平行衬板四排，呈上下分布，在设备的安装过程总， 为保证其能够牢固结合，则应当最后进行垫板的安装，将最下面的衬板 在架体下端进行支撑，具体部位为凸台上方，而第一排衬板则安装于架 体上部凸边中，如此，便能够承受住在生产过程中由摩擦面在破碎作业 中产生的推力以及垂直分离和破碎力。而架体同衬板之间的水泥浇注处 理则需要在安装衬板后进行。
6．横梁部
用销轴将横梁固定在中架体上，横梁筋及外环上装有衬板，横梁中 心孔内装有锥形套用以承受破碎机的径向力。
7．基础部
基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高，给出了设备 的挠力值。
8．油缸部
油缸装在机坐下部，它支承破碎圆锥，承受破碎机工作时的轴向力。
9．液压部
液压部由单级叶片泵，单向阀，溢流阀，单向节流阀，截止阀，蓄 能器和油箱等组成(见液压系统示意图)。蓄能器起保险作用，内部充 气压力一般为1．8MPa，单向节流阀起过铁动作快，复位动作慢的作用 减轻复位时对破碎机强烈冲击。
10．滑车部
用于拆卸油缸，它由滚轮、滑轨和小车组成。移动小车和滑轨可用 人工，也可在两侧设置滑轮通过吊车移动。
11．润滑部
为润滑各摩擦部位，破碎机设有专用的干、稀油润滑装置。干油润 滑由手动干油泵，给油器和滤油器等组成，专供润滑横梁中心孔上的轴 承。
1 2．电控部分
本电控系统可实现以下功能：
1)具有机旁手动、机旁自动、中控室远程控制三种操作方式；
2)对旋回破碎机所有温度，压力，压差，油位等信号全部输入至 现场控制柜PLC进行处理，根据工艺要求进行控制、报警；
3)调整破碎机排矿口；
4)破碎机超载、过铁情况下自动保护及报警功能；
5)机旁控制系统具有故障指示(自动开关跳闸等)功能。