现将损坏及磨损特点分述如下：
１）首先单辊破碎机的辊轴是单辊破碎机的十 分关键的工作部件。 目前单辊破碎机辊轴主要是 由实心圆钢轴、中间有一直径约 ３５ｍｍ 通水小孔、 固定在钢轴外圆周的几组辊齿构成。 由于工作环 境是长期 １０００℃左右的高温，环境非常恶劣，容 易变形，磨损、摩檫大、寿命短、维修工作量大等特 点，所以设计的辊轴重量大，设计加工精度要求严 格，必然加工费用高，设备成本高。
２）辊轴上的多组破碎齿是矩形，齿端部的齿牙也叫齿头，又是相似矩形结构，引起破碎阻力增 大，摩擦磨损增加、电力功率消耗大、影响产量能力的发挥；并且在工作过程中，钢轴和辊齿都极难散热（内部环境由于降温散热不好），又由于单辊破碎机周期性工作特点，低速轴和减速机低速轴的联轴器，必然是上下周期性运动，不是圆周运动，而成为近似椭圆形运动。 所以轴、上轴瓦、低 速轴联轴器、减速机的低速轴端等都形成恶性连锁反应、使设备成为恶性循环。 设备不但易高温变形或变性后，引起多处设备备件损坏，而且辊齿 使用寿命缩短，需要经常更换，降低了机器利用效 率，增加了工人劳动强度和维修成本等。 ３）锤头固定体为矩形，破碎阻力增大，影响粒度的粉碎率，损坏设备不同备件。
４）另外单辊破碎机的蓖板也是矩形结构形状，也有破碎阻力大、落料不利、散热不好、影响产量等弊病。
也可以说在过去、现在使用的单辊破碎机，无论是设计、结构方面，还是制造等方面，都没有完 全适应工作环境和工作特点的要求，所以在长时间的使用过程中问题多、影响大，就必须进一步根据多年实践出的种种弊病进行设计改进、创新、完善，才能提高设备的综合使用性能，降低生产成本。
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