碎石生产现状

生产碎石时，破碎产品的颗粒形状主要是由原 矿石的构造特性、所采用的设备和加工技术决定的。
为生产立方体状碎石，通常采用专门的圆锥破 碎机或冲击式破碎机。冲击式破碎机生产出的碎石 的颗粒形状更接近于立方体状，但这种破碎机磨损 件的消耗非常大，而且过粉碎也很多。如果在经济 上没有特别的要求，主要关心产品粒形，可以考虑使 用冲击式破碎机。
目前世界范围内，最广泛使用的碎石生产设备 是传统的偏心圆锥破碎机，其运动学和结构学体系 创建于1856年。 160年来虽然偏心圆锥破碎机的 使用性能有了实质性的提高，但其工艺指数并没有 提高。在最近年中，新型偏心圆锥破碎机已能够 在破碎腔被完全填满的情况下工作，可以实现物料 相互间的破碎，在全方位的压力作用下，可以生产出 立方体状颗粒。但是用这种破碎机生产出的碎石很 难都达到i类碎石的标准，有几个原因可以说明这 个问题：①不能加大破碎机动锥摆动频率，因为增加 频率就无法保证传动偏心轴套工作的可靠性和破碎 机相应的动力平衡，尽管立方体状颗粒的比例是随 偏心轴套转数的增加而增加的。②不能加大破碎物 料层的厚度，因为增加厚度就会急剧加大产品的粒 度。③在卸载间隙液压调节时，由于物料层阻力改 变，动锥垂直“漂浮”着，这会导致碎石粒度变大，针片状颗粒比例提高。
欧洲国家生产碎石的一般工艺流程为：颚式破 碎机!圆锥破碎机!短头圆锥破碎机!对辊破碎 机，所用设备大都为瑞典 公司、芬兰 公司、英国 公司的设备，这些公司的破 碎设备都具有较好的工作可靠性，配有自动控制系 统。控制系统通常有几个破碎程序，自动保持排矿 口的大小，这就保证了产品的稳定性。在有不可破 碎的物料进入破碎腔时，通过快速放大排矿口来保 护破碎机免受损坏，之后排矿口可以自动回复到原 先设定的大小。欧洲国家生产的碎石中立方体状颗 粒百分比一般为 。
国内生产碎石的工艺流程极为简单，很多碎石 厂就靠一台颚式破碎机进行生产，条件好一点的厂 家可能再添加一台圆锥破碎机或对辊破碎机，生产 出的碎石一般品质较低。