怎样提高高效浓缩机效率

浓缩是选厂、冶金、化工、煤炭、建材的部门生产中都会设置作业，通过浓缩机的初步固液分离提高了固液混合物料的浓度，有效的减小了后续作业的处理量，为物料进一步的固液分离做准备。传统的耙式浓缩机是一种利用重力沉降来工作的设备，但是物料在自身重力的作用沉降速度低，对此人们在传统浓缩机的基础上研发出了高效浓缩机，由于其浓缩效率更高、处理量更大等优点，这种浓缩设备的运用正在不断推广开来，那么，怎样提高高效浓缩机效率呢?在此对其原理进行简要介绍，并对如何提高其工作效率进行讨论。

　　由流体力学可知物料在水中沉降的速度与其粒度的直径的平方成正比，因此在浓缩时物料粒度越大其沉降速度越大，而粒度较细的颗粒则成为制约设备效率提高的关键。针对重力沉降的种种缺陷人们改变了物料的沉降方式，研发出了高效浓缩机，其工作时添加了絮凝剂的物料直接通入浓缩池底部的沉积层中，尺寸比沉积层孔隙大的物料直接被截留下来，小粒度的颗粒穿过孔隙在上升过程中相互碰撞并絮凝，最终沉淀到层积层上。在高效浓缩机中由于添加了絮凝剂，颗粒的沉降速度可达5～15m/h，为自由沉降的十几倍，大大的提高了高效浓缩机的效率。

　　而生产中能提高高效浓缩机效率的措施一般为有效的使用絮凝剂、增大浓缩池深度、增大沉积层厚度等。絮凝剂的使用会影响最终团体的尺寸与团结程度，因此在使用过程中必须根据矿浆浓度、颗粒尺寸来确定搅拌速度、与药剂添加量。矿浆给入之前必须排尽所含的气体并直接给入沉积层中，保证沉积层的厚度是提高浓缩效率很重要的措施。在选厂中浓缩物料表面或多或少会含有一定的捕收剂，这种颗粒易吸附在微小气泡的表面并随之上浮，严重的影响了溢流的质量，因此矿浆除气对浓缩作业显得十分重要。另外沉积层的主要作用就是滤出料浆的固体颗粒，足够的厚度是确保固体颗粒有效分离的前提。