深锥浓缩机原理

高效深锥浓缩机功用和结构原理：

该设备由四部分组成 

(1)提升装置：在固相堆积过多，承载超负荷情况下使耙机提升一定高度，不会导致停机， 以及检修维护时将耙机提升适当高度，方便操作；通过蜗轮、蜗杆、丝杆传动实现提升要求，提升的控制可以用手动,也可以用自动控制；提升高度范围：0800mm,提升速度根据要求进行设计。  

(2)传动装置：该传动装置是根据大扭矩、低转速的使用要求进行设计的，根据物料情况及工艺要求，最高功率达30KW，最低转数达0.01转/分钟；传动装置中有报警装置，当设备超载时，通过报警进行声、光提醒；设备再继续超载达到预定载荷时，报警系统将通过报警、停车来保护设备；传动减速系统由2~4点行星减速形式来实现，非常适合在特大型、大锥角的沉降槽使用，具有效果好、运行平稳、噪音低、可靠性高等特点。 

(3)耙机：主要作用是进行刮料，将固相物料分离，同时也能防止溶液发生水解；耙机有两桨式和四桨式，，耙机叶片安装时有一定倾角，方便刮料，并能减轻阻力,降低功耗；再多级澄清槽中，靶机可以多层安装。我司会根据贵方所提供的工艺技术条件及要求作出相关设计。 

(4)控制系统：传动系统装有高科技产品力矩传感器,能够实现动态测量扭矩的变化情况,控制部分采用CPU微处理器精确处理后去执行各项任务,同时扭矩显示仪实时显示实际测量扭矩,并留有DCS控制系统接口供用户实现远程集中自动化控制,提高生产效率.

深锥浓缩机的工作原理：

在添加絮凝剂的条件下，浮选尾煤送入下部带锥形分配口的入料筒。煤泥水中的大部分水在浓缩机圆筒部分的澄清区内流向周边溢出，小部分在絮团沉降区内形成小涡流。在机体的圆锥部分即压缩区内，沉淀物在重力作用下进行压缩，由底流口放出或用泵抽出。深锥浓缩机直径6～l0m，圆筒部分高6~7m，圆锥部分高7.8m。深锥浓缩机锥体较浓，沉淀物存锥体底部承受大的重力压缩作用，使底流的固体含量很高。根据尾煤特性和底流排料量的不同，底流固体含量存200～800g/l之问。如对絮凝后的沉淀物施加轻微搅拌，其压缩程度会更高，所以有的深锥浓缩机存锥体部分装有搅拌装置，以利于沉淀物继续脱水。