铅锌铜的选别工艺方法介绍

铅锌铜的选别工艺方法按其性能分为以下几个部分：破碎段、磨矿段、选铅作业、选锌作业、选铜作业这几段。下面就这四个阶段进行介绍。
一、磨矿段：

该段采用一个闭路磨矿分级形式，矿仓里的矿石在摆式给矿机的均匀摆动下，通过斗式给矿机将矿石送入球磨机，进行湿法球磨，矿石在球磨机筒体内与钢球不停地互相打击、研磨，然后排出球磨机外，形成矿浆，矿浆经过分级机，将磨细度合格的矿石浆送到下一步作业，不合格的粗粒料返回到球磨机进一步再磨。选矿作业采用优先浮选作业，即采用优先浮选铅再选锌选铜的工艺方法。分离出单独的铅精粉、锌精粉和铜精粉。

二、选铅作业段：

磨好的矿浆经过搅拌桶调浆搅匀后，进入作业段—选铅作业。矿浆经过与浮选剂作用，在浮选机里面形成矿化泡沫，把铅矿从脉石和经过抑制的锌矿、铜矿中分离开来，经过浮选得到合格的铅精矿，铅浮选作业段采用一粗二精三扫作业。

三、选锌作业段：

选铅后的矿浆进入搅拌机，进入锌浮选作业段，经过将被抑制的锌进行活化，再加入捕收药剂和起泡剂，使矿浆在浮选机内形成锌的矿化泡沫，经过浮选选出合格的锌精矿。锌浮选作业段采用一粗三精三扫形式。

四、选铜作业段：

选锌后的矿浆进入搅拌机，进行铜浮选作业段，经过将被抑制的铜进行活化，再加入捕收药剂和起泡剂，使矿浆在浮选机内形成铜的矿化泡沫，经过浮选选出合格的铜精矿。铜浮选作业段采用一粗三精三扫形式。

经过铅、锌、铜三段浮选作业选出铅、锌、铜单一精矿后，排出的矿浆称为尾矿，将其送到尾矿坝储存起来作进一步综合利用，铅精矿、锌精矿和铜精矿分别送到各自的精矿池，经装袋后送到冶炼厂进行下一步处理，或以产品形式外销，选矿的废水经沉淀后循环利用。