锤式破碎机对物料冲击破碎的工作原理

　 电瓷原料中的长石、石英及所用的瘠性矿物，都属于脆性材料。这些原料都需要进行破碎和粉磨。目前，破碎粉磨矿石基本上有两种方法 ——物理方法及机械方法。锤式破碎机广泛用于长石、白要、石膏、页岩、煤等中硬和软物料的中、细破碎。
锤式破碎机的规格，是以锤子外缘直径和转子工作长度来表示。
不管哪种锤式破碎机，它们都是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎的。其过程如下：物料进入破碎机中，立即受到高速回转锤子的 冲击而酚碎。粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而受到二次粉碎。此后，小于篦条缝隙的物料，便从 缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外，落到衬板和篦条上的粒状物料，碍一次受 到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。
锤式破碎机之特点：生产率高，粉碎比大（10一50），构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较久维护方便，修型和更换易损军判；容易，产品 粒度均匀，过粉碎少。但是，它也存在着不足之处：锤头、笆条、衬板、转子圆盘磨损较伙，特别是破碎轻硬的物料时磨损更快；当被破碎物 料的水含量超过12％戎含粘上时，它的笆条缝隙易堵塞，从而降低生产能力，且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。
锤式破碎机的主要参数是转于的速度、生产能力、电动功率和锤头重量。
转子的转速破碎机转速的大小主要从锤头冲击物料时用具有足够的动能来考虑。因此，必然与锤头的重量有关。
破碎机的转速是用锤头的圆周速度来控制的。锤头圆周速度一般为35—75m／s。要使物料粒度细小、馁头速度应大些（40一75m／s），锤 头数目应多些。要想得到中等粒度的物料，锤头速度应低些（35一舵m／s），锤头数日应少些。一般情况下，破碎煤的，被头速度在35—70m／ s。破碎石次石时，锤头速度在35—55m／5。增加锤头速度，会使助碎比增大，产品中细粒含量增多，但会降低生产串和显著地增加功率消耗， 同时也会加快捶头、篦条和衬板的磨损，因此，锤头速度不易过高。