圆锥破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间,为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均;不允许直接将矿石装入破碎腔内.正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些部件的损坏。破碎机不要负荷起动,以免造成事故。停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题后及时处理。轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查紧固情况,发现松动要立即紧固。由于磨擦使圆板磨损,影响了齿轮间隙的变化,为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。安装碗形轴承时,注意不使钢丝绳碰坏挡油环(用硬木等物支持在钢丝绳之间)。装配时,支承球面应进行刮研,保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35-0.5mm的环状间隙。碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的,防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。为了防止衬套的转动,又在衬套上部槽内注入了锌合金,更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制,因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形,因此新锥套装好检查尺寸,发现不正确应及时修正,制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。