选厂浮选操作工的岗位职责是维护设备的正常运转,根据浮选现象调节药剂与设备,使浮选指标稳定、理想.因而,浮选现象判断是否准确是获得良好指标的关键。判断浮选产品质量的常用方法是观察泡沫和淘洗产品。
一、观察泡沫
浮选操作工调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环量,是基于对浮选泡沫外观好坏的判断。浮选泡沫外观的观察主要有:
1、虚与实
矿物表面矿化程度高,泡沫扎实、不空,我们称泡沫“实”,一般出现在精选和粗选作业。扫选作业时,由于粗选已经将有用矿物浮选干净,因而,扫选作业的浮选泡沫就会“虚”。药剂的添加直接影响了浮选泡沫的现象,若药量适当,粗选第一槽泡沫将是正常的“实”,如果抑制剂过量或捕收剂过少泡沫则“虚”。
2、大与小
泡沫层表面气泡的大小,常随矿石性质、药剂制度和浮选作业而变。在一般硫化矿浮选时,直径8~10厘米的气泡可看作大泡,3~5厘米者为中泡,而1~2厘米时为小泡。气泡矿化良好为中泡,精选与粗选作业常见中泡,气泡兼并过程中呈现出部分大泡以增加精矿品位;气泡矿化较差时多为大泡(空泡),扫选作业尾部较常见;氧化矿浮选偶见气泡多且小,粗精矿品位低,回收率高的现象;也见气泡多、小且空,粗精矿品位低,回收率也低的现象。
因而观察气泡的大小、虚实对于判断浮选指标非常关键。
3、顔色
泡沫的顔色是由附着的矿物与水膜的顔色所决定。如浮选赤铁矿时泡沫呈砖红色。扫选尾部泡沫常为白色水膜色。扫选作业浮游矿物顔色越深,金属损失越大,粗精选作业浮选矿物的顔色越深,则精矿质量越好,一般判断浮选是否干净较容易的标准是扫选作业泡沫是否发白,但这也不是唯一的标准,具体情况还要具体分析。
4、光泽
泡沫的光泽是由矿物的光泽和水膜的水泽决定。但浮选矿粒的粗细对泡沫表面光泽也有影响。
5、轮廓
浮选中的矿化气泡,由于受矿浆流动、气泡相互干扰和表面层矿粒重力作用的影响,常呈近圆形、椭圆形。刚形成矿化气泡的轮廓较为鲜明,泡沫在矿浆面与停留时间长后则气泡轮廓模糊。
6、厚与薄
泡沫层的厚薄与起泡剂用量、气泡矿化的程度有关。起泡剂多、原矿品位高、浓度大、矿化程度好,则泡沫层就比较厚,反之则薄。但浮选矿粒过粗则难以形成厚泡沫层,不同的矿石性质对于泡沫层薄厚的需求不一样。
7、脆与粘
泡沫脆则稳定性差,易破裂,过粘则易“跑槽”,精矿品位差,输送困难。起泡剂过量、混入机油、矿石有大量矿泥等都会使泡沫发粘。
8、音响
泡沫被刮板刮出时发出的声音,矿物比重大、粒度粗、泡沫扎实、矿物矿化好时,泡沫被刮出落入泡沫槽后会“沙沙”作响。
二、淘洗产品
即用勺、碗、淘洗盘等器皿淘洗泡沫产品或尾矿,以鉴别精矿质量与金属损失情况。
图为荧光灯下的淘洗后白钨粗精矿,发白光颗粒较多
淘洗要求:
要根据淘洗的目的选择适当的淘选地点和淘洗产物种类,根据要检查的矿物含量确定合适的淘洗矿量,根据检查矿物的比重及数量确定淘洗程度。
例如:
(1)在判断铜精矿品位是否达到要求时,可以用淘洗盘取铜最后一次精选作业的泡沫产品到淘洗盘中,接少量冲洗水进行淘洗,看铜精矿中是否含有黄铁矿、磁黄铁矿、泥质脉石,用于估计铜精矿的品位(黄铜矿有黄、绿金属光泽,若较细则有点发黑;黄铁矿泛白黄光泽,多呈片状;磁黄铁矿呈棕黄色泛棕色光泽;泥质脉石呈细粒级絮状无金属光泽)。
(2)判断白钨矿跑尾是否符合要求时,用淘洗盘取白钨最后一次扫选作业的尾矿矿浆,接少量冲洗水进行多次淘洗,将淘洗后少量尾矿放到荧光灯下照,若发白光的颗粒个数非常少,则表明白钨浮选干净,反之则跑尾高。