煤泥浮选是一个复杂过程。影响煤泥浮选效果的因素很多，例如煤泥性质、矿浆特征、药剂制度、设备性能、工艺流程和操作技术等。
1.煤泥的粒度组成
不同粒度的煤泥有不同的可浮性。粒度越小的煤泥，起始浮选速度愈大；粗粒煤泥是细粒煤泥浮选出之后，浮选速度才明显提高；由于细粒级煤泥的选择性差、可浮性好，所以细粒的灰分往往比粗粒机的灰分高。
2.入料浓度
入料浓度一般用g/L表示，即以每升矿浆中所含固体的克数表示。较大的入料浓度有利于提高按干煤泥计的处理能力，降低药耗、水耗和电耗，但不利于提高分选效果和精煤质量。
3.充气程度
矿浆充气程度包括浮选机内矿浆充气量和充气均匀度。矿浆充气量指向矿浆导入空气量的多少，充气均匀度是指在机体内充气量分布的均匀程度。
矿浆的充气程度大，浮选速度高，浮选机的处理能力就大。实践证明，浮选机的充气量不是越大越好，而是要根据具体生产条件提出不同要求。充气量可借开关进气口的大小或循环孔的多少来调节。
4.刮取泡沫
刮取泡沫影响浮选产品的质量和浮选机的处理能力。
5.药剂制度
药剂制度包括药剂种类、数量、配比、加药方式和加药店等。药剂用量主要取决于药剂和煤泥的性质，性能耗的药剂用量少，不同可浮性的煤用药量也不相同。
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