磁浮选技术

20世纪60～70年代国外大量的磁浮选研究得出的主要结论有:①磁处理对矿物的浮选行为有一定的影响;②磁处理技术可以提高矿物的回收率;③磁处理可以提高矿物的浮选速度;④不同的矿物磁处理效果会不同，最优工艺参数也会不相同。加拿大劳伦琴的T·耶尔辛,利用一种实验型的弱磁磁选装置,对磁铁矿-石英混合矿的矿样和一种典型的磁铁矿石进行了常规浮选、常规磁选和磁浮选的对比试验(该处的浮选采用的均是反浮选的过程)。试验结果表明,磁浮选工艺优于常规的磁选和浮选工艺。他还提出对某些矿石磁浮选工艺见效的主要条件取决于欲分离的矿石中的矿物的磁性和和可浮性,并且磁性矿物最好具有较低的浮选速度。贝洛什(Belosh E N)分别将天然纯赤铁矿、磁铁矿和假象赤铁矿的矿浆处于不同的场强中进行实验,试验结果表明:磁场处理矿浆提高了铁氧化矿的可浮性。奇金(Chikim Yum)对钛铁矿和磁铁矿的混合物进行了磁浮选研究,结果表明对钛铁矿和磁铁矿的混合矿进行浮选前的磁预处理对浮选效果显著的影响。为了验证磁处理技术对白钨矿的浮选行为影响，将矿物表面的电动电位、药剂在矿物表面的吸附量作为研究参量,结果表明,磁场促进了捕收剂在矿物表面的吸附,提高了浮选速率,减化了流程结构。

陈甲斌等对磁浮选的研究表明,在浮选中施加磁场，一定磁场条件下可以增加矿浆的表面张力。并且对于矿物润湿性能的增加量而言，可浮选性差的矿物润湿性能的增加要小于可浮性能好的矿物润湿性能的增加。邓光军对黄铁矿和黄铜矿的可浮性进行了研究,研究结果发现①磁处理可以使抑制剂在黄铁矿矿物表明的吸附量增加，使黄铁矿矿物表面黄药的吸附量减少;②磁处理可以增加黄铜矿与黄铁矿可浮性的差异、溶液的表面张力以及矿物的润湿性。边炳鑫等研究了磁处理对浮选矿浆性质的影响，得出了如下结论。①磁处理对浮选矿浆含氧量、pH值、表面Zeta电位和润湿性的变化有一定的影响;水和矿物颗粒的性质(磁性)会对浮选矿浆磁化效应产生影响。②磁化处理浮选矿浆提高了煤的可浮性,加大了煤与煤矸石、黄铁矿之间润湿性的差异。③磁化处理能削弱轻柴油对煤矸石和黄铁矿的捕收作用,提高了轻柴油的选择性,有利于强化煤泥浮选脱硫降灰的效果。

应用磁浮选技术处理唐钢司家营难选铁矿石，通过与原有流程：阶段磨矿-粗细分级-重选-弱磁选-强磁选-反浮选试验流程相比，采用磁浮选减少了反浮选中的一段精选和三段扫选流程，铁精矿的品位提高了两个百分点，回收率提高了5个百分点，大大减少了尾矿中磁铁矿的含量。

综合以上磁处理的实例,说明磁处理技术在铁矿选矿中有着广泛的应用,其特点主要是:①磁处理能够加快药剂与目的矿物的作用速度,加快选别速度，提高效率;②磁处理技术可以增强矿物表面性质的差异性,加大了矿物的选别效应的差异性,有利于提高目的矿物的品位和回收率;③磁处理可以简化流程，减少投资④磁处理可以减少或不使用化学药剂,消除了二次污染。

对于磁浮选装置，许多学者提出并探讨了在一台设备里形成磁浮力场同时完成磁浮选过程的方法。如俄罗斯科学院西伯利亚分院兹韦金采伊АГ等人研制的脉冲梯度磁场装置、加拿大Heinrich Gerhard W发明了一种离心磁浮选装置、加拿大劳伦琴大学(Laurentian University)Yalcin T教授研制的磁浮选装置等,在这些试验装置里对磁铁矿的精选进行了大量的试验与研究,取得了良好的结果。若能克服大型化设计中的一些困难,使得这些新技术新设备得以工业化应用,可使现有的铁精矿选厂的选矿流程大大简化,使能耗和成本大大降低。虽然磁浮选设备具有操作简单、环保、低消耗能源等突出优点，但是目前作为一项应用型的新设备我国这方面的研究还很少，有待选矿专业人士进一步探索研究。