1.机械搅拌作用将空气流粉碎形成气泡机械搅拌式浮选机气泡生成主要通过此法。此时，形状不同的转子或叶轮对矿浆进行激烈搅拌，使矿浆产生强烈的旋祸运动。由于旋涡的剪切作用，吸入浮选机的空气被分散成直径不等的气泡。矿浆和气泡相对速度越大，紊流程度越高，气-液界面张力越低，气流被矿浆的旋涡剪切分割成的气泡直径越小，数最越多。但搅拌过强，能耗大，液面不稳，气泡直径太小时，对矿粒浮出也不利。机械搅拌式浮选机的关键部件是转子和定子。转子即叶轮，它的工作部件可以是类似水泵叶轮的形状涡轮、带直立叶片的水平圆盘、混合式叶轮等，也可以是锤直排列成笼形的棒或辐射状的板。转子转动时，叶片后方形成空穴，吸入空气。绕过叶片的矿浆形成两列相向旋转的涡漩(卡门涡漩)，空气被这些祸漩吸至涡心，形成气泡。已形成的气泡在湍流脉动速度产生的动压力和剪切力作用下可能分裂成更小的气泡。离开叶片愈远，气泡分裂得愈小。
2.空气通过多孔介质的细小眼孔形成气泡压入式浮选机(如浮选柱等)的气泡生成采用此法。压入的空气通过带有细小孔眼的多孔介质，如微孔陶瓷、帆布等特别的充气器后便会产生细小气泡，但空气的压力要适当：太小时不利于空气透过，气泡数量少;过大时又易形成喷射气流而不成泡，并造成液面不稳。压力大小由充气器决定。此外，充气器上孔的大小及间隔也影响气泡生成，孔的大小影响空气通过的阻力;间隔太小时相邻孔眼形盛的气泡易相遇而兼并，间隔太大充气量过小。
3.气体从矿浆中析出形成微泡在标准状态下，空气在水中的溶解度约为2 % ，当压力降低，溶解的气体便会以微小气泡的形式从溶液中析出。析出的微泡具有直径小、分散度高、气一液界面大、有选择地优先在疏水性较高的表面析出等特点，因而称为活性微泡。近代浮选机设计时很注意确保大量微泡并以此强化浮选过程。微泡在矿粒表面的析出有利于突破矿粒与气泡之间的水化层。当粗粒表面有微泡时，其他气泡可通过微泡附着到矿粒上，形成无残余水化膜的附着，或许多微泡附着到粗粒矿物上构成气泡絮凝体而上浮，加强了粗粒的浮选。
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