旋流分级柱的连续分级试验与机理研究
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：816
旋流分级柱的构造及分级过程 1．1 机件构造 旋流分级柱构造(部分实物图)及分级过程示意 如图1。旋流分级柱由动力装置、中心旋转轴、叶轮 (套)、柱形柱体、柱形筛网、粗细颗粒排矿管、加水管 与给矿管等组成。动力装置包括电机、传动带、轴承 等，提供中心旋转轴的旋转动力，外接配置调频器， 用于调节旋转速度；中心旋转轴固定在轴承座上，轴 承座固定在机架上；叶轮(套)套在中心旋转轴上并 有穿透两者的螺栓固定，叶轮(套)周围有数十组叶 片，每组叶片由圆周均匀分布的三支叶片组成；为方 便观察试验，柱形柱体是透明有机玻璃柱制成；柱形 筛网由标准矿用筛围成柱形制成并固定在筛网固定 架上；粗细颗粒排矿管用于排出粗细颗粒矿浆；加水 管与给矿管用于加入水和矿料。 1．2连续分级试验操作过程 从加水管加入清水，当清水液面低于筛网顶端 10 cm时，将排矿口的大阀门和小阀门调至半打开状 态，使得进水与出水平衡，保持水位低于筛网顶端 5～10 cm左右；接通电源，开动电机，启动电机变频 器按钮，将中心轴转速调至800～1 000 r／min；利用 搅拌桶配置质量浓度20％和35％浓度的矿浆，连接 搅拌桶的下料口与给矿管，将矿浆加入到柱体内，同 时关闭进水管，根据矿浆加入的流量将大阀门和小阀门调至相应大小状态，始终观察柱体内的液面，如 果液面降低则应调小大小阀门的开启度或调大搅拌 桶下料口的开关，如果液位升高，调节方向则相反， 确保柱体内液面保持平衡；矿浆中的粗细颗粒在高 速旋转的叶片作用下得到分级；细颗粒矿浆透过筛 孔并从细颗粒出口管道排出，粗颗粒矿浆从粗颗粒 出口管道排出，分别用粗细颗粒收集器收集矿浆；分 级时间30 min后，停止加入矿浆，同时从进水管补 加水，保持液面平衡，直到旋流分级柱内为清水为止，关闭进水管，等待出水流尽为止；调节电机变频 器按钮，将中心轴旋转速度调至0，关闭电源，关闭大 小阀门；将粗颗粒矿浆和细颗粒矿浆分别取样，经沉 降、烘干、称重、筛分等工序，利用分级的量效率和质 效率公式计算不同粒级的分级效率，得到分级指标。
QQ交流群
