硫化铜镍矿与氧化镍矿的选矿工艺对比分析
来源:网络 作者:网络转载 2019-10-14 阅读:299
镍矿石首要分硫化铜镍矿和氧化镍矿,两者的选矿和加工办法彻底不同。 一.硫化铜镍矿石的选矿办法 硫化铜镍矿石的选矿办法,最首要的是浮选,而磁选和重选一般为辅助选矿办法。浮选硫化铜镍矿石时,常选用浮选硫化铜矿藏的捕收剂和起泡剂。断定浮选流程的一个根本原则是,宁可使铜进入镍精矿,而尽可能防止镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中丢失大,而镍精矿中的铜能够得到较彻底的收回。铜镍矿石浮选具有下列四种根本流程。 1.直接用优先浮选或部分优先浮选流程:当矿石中含铜比含镍量高得多时,可选用这种流程,把铜选成独自精矿。该流程的长处是,可直接取得含镍较低的铜精矿。 2.混合浮选流程:用于选别含铜低于镍的矿石,所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。 3.混合—优选浮选流程:从矿石中混合浮选铜镍,再从混合精矿平分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后,取得高冰镍,对高冰镍再进行浮选别离。 4.混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再收回部分镍:当矿石中各种镍矿藏的可浮性有很大差异时,铜镍混合浮选后,再从其尾矿中进一步收回可浮性差的含镍矿藏。 铜是镍冶炼的有害杂质,而在铜镍矿石中铜档次又具有工业收回价值,因而铜镍别离技能是铜镍矿石选矿中的一个重要课题。铜镍别离技能分为铜镍混合精矿别离和高冰镍别离工艺两种。一般,前者用于铜镍矿藏粒度较粗且互相嵌布联系不甚严密的矿石,后者用于铜镍矿藏粒度细且互相嵌布非常细密的矿石。 现在铜镍硫化物矿石首要选用火法冶炼,其根本流程分备料(焙烧)—熔炼—吹炼—精粹(电解)等环节。因为该矿归于蛇纹石类型矿石,铜镍矿藏互相细密嵌布,直接选用机械选矿办法进行铜镍别离有困难,因而选用高冰镍浮选别离技能。铜镍混合精矿经转炉熔炼成高冰镍,然后经破碎和磨浮工艺,终究电解成终究产品——电解镍。 二.氧化镍矿石的选矿办法 氧化镍矿现在多选用破碎、筛分等工序预先除掉风化程度弱、含镍低的大块基岩。因为氧化镍矿中的镍常以类质同象涣散在脉石矿藏中,且粒度很细,因而不能用机械选矿办法予以富集,只能直接冶炼。 氧化镍矿的冶炼富集办法,可分为火法和湿法两大类。前者又可分为造硫熔炼、镍铁法和粒铁法;后者又有复原焙烧-常压浸法、高压酸浸法等。