根据国内
煤炭资源的应用发现，大多是动力煤，作为动力资源的煤炭在加工工艺设计上有很大的差别，本文主要讲解国内不同性质的煤炭资源工艺流程的正确选择。 1、无烟煤 无烟煤是一种大块量多、热值高的优质动力煤，还可用于高炉喷吹或作为碳素厂原料等，不同用途对产品质量有不同要求，故所选流程也应随之变换。 入选上限可取100(80)mm，可选用重介法、跳汰法或重介、跳汰联合流程，根据原煤水分、灰分、可选性及用户对产品质量和粒度要求等因素确定流程。当原煤水分大于7%(或更高，末煤灰分高于25%，原煤不符合用户要求时，宜全部采用跳汰选;当原煤水分低于7%，末煤灰分低于25%时，则可实行干法分级，大于13(25)mm的块煤用重介选或跳汰选，筛出末原煤不入选直接供给用户;由于高密度分
选煤一般较易选，故跳汰选效率与重介选效率相接近;此时可考虑跳汰选煤与重介质选煤相配合，即高密度分选(排矸)段用跳汰，而低密度分选则用重介选。无烟煤入选除排矸外，亦可出中间产品;精煤产品一般应进行分级。 2、褐煤 褐煤煤化程度量低，主要分布在我国东北、内蒙和云南等地，且不少是露天开采，已投产的有三座选煤厂。褐煤内在水分较高，发热量低，在空气中易风化、碎裂和自燃。由于矸石大部分为泥岩或泥质胶结的粉
砂岩，遇水后易于软化和泥化，故其工艺流程应尽量简化。一般将+25mm或+50mm级块原煤采用重介选矸;如果有必要入选下限降至13mm时，可考虑用跳汰法处理80(50)-13mm级。但由于跳汰法的分选时间较长，物料受到的擦洗力较强，会加重矸石的泥化程度;当+80mm级物料破碎时，往往由于受潮而软化的大块矸石多会给破碎作业造成一定困难，故对于含矸率低的褐煤，应尽量不冼选。如果矸石和煤的性质适宜，也可考虑采用
滚筒碎选机排矸。 3、长焰煤 东北地区长焰煤储量多，且主要是露天开采，其大块量及含矸量均较高。有些长焰煤水分低，适于干筛，末煤可不入选，块煤采用重介选;如果毛煤水分高，筛分困难，而末煤灰分又高，则可采用混合跳汰选工艺流程或采用块煤重介、末煤跳汰流程。 4、气煤 作为动力煤，当末煤灰分不太高(如：小于25%)且质量稳定，能满足用户要求时，一般不必洗选，经预先分级，筛出末原煤外销。这样，可以大大简化工艺流程，特别是简化了煤泥水处理系统，既可降低选煤厂的基建投资和加工费用，而且有利于环境保护。气煤的分选下限一般可定为13mm或25mm，当原煤水分低于7%时，分级粒度可确定为13mm或6mm，否则可提高到25mm。分级后的块原煤用重介选或跳汰选处理。当原煤灰分较高或用户要求出部分低灰分配焦精煤时，应考虑全部入选，此时应将加工工艺与产品方案结合起来考虑。对于胶质层厚度较低的气煤，煤泥可不浮选，混合入选时可采用跳汰法;对大型厂、块煤量大时可考虑块煤重介、末煤跳汰联合流程。
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