SXCT高频谐波磁场磁选分选原理及结构特点 高频谐波磁场磁选机分选原理如图1所示。与常规筒式磁选机磁系固定不动的形式不同，高频谐波磁场磁选机其磁系与简体异步旋转，磁系在自身驱动系统的驱动下，在一个周期内高频旋转，因此磁性矿石在磁筒表面可产生数十倍于常规筒式磁选机的磁翻滚，同时磁链形状由粗粒长轴形式打散为短针状形式，在随简体高速翻转的同时自身高速自转，在此过程中弱磁性矿石及贫连生体得到充分的暴露、分离，最终实现矿石高精度分选。 SXCT型高频谐波磁场磁选机主要用于磁铁矿精选作业，其机械结主要由磁筒、槽体、机架、给矿箱、精矿箱、漂洗装置、卸矿装置、传动系统等构成。高频谐波磁场磁选机采用高液位专用槽体、360。高频旋转磁系、组合式漂洗装置与卸矿装置等特有设计，提精降杂的效果最好；多种设备参数可调节，有更强的适应性，可以更好满足客户需求。其优点如下所述： 1)分离原理具有先进性，磁系与筒体异步旋转 产生高频交变磁场，磁性颗粒在磁筒表形成松散针状短磁链，较常规磁系紧密排列的长磁链更易暴露脉石或连生体夹杂，翻滚次数数十倍于常规磁选机，分离效率高，提品幅度大。 2)高液位槽体结构，保证筒表磁链在矿浆中的 3)分选空间内磁场力设计均大于普通磁选机， 保证尾矿品位。 4)采用新型非金属材料简体，完全避免物流损 耗，轻质高强。 5)筒体与磁系转速、矿浆液位等多种参数可调，适应性强。 应用案例矿石性质 近年来，攀西红格地区的钒钛磁铁矿矿山在进入中深部开采后，表内矿逐步减少，表外矿则逐渐增多，中深部矿石类型发生了重大变化，由原来的辉长岩、辉石岩转变成橄辉岩、橄榄岩矿石，导致选厂采用现有的工艺难以获得合格精矿品位。对高频谐波磁场磁选机应用选厂的表内矿、表有效抖动，利于脉石及连生体脱离。 经济效益浅析 增加SXCTl230湿式高频谐波精选机新精选工艺，主要效益表现如下： (1)提升铁精矿TFe品位 a)铁品位平均提升幅度1．85％，按照目前含钛铁精矿市场价格，精矿TFe％品位每提高1％，利润增加8元／t，二选厂铁精矿年产200万吨，则因铁精矿品位提升带来的效益为3000万元；b)精选机(按照目前处理量需要5台)使用后，每台每小时电耗成本增加22 kW，按照全年365 d(8 760 h)，设备作业率按照90％计算，由此增加的电耗成本约50万元；c)按照折旧率14％计算，固定资产折旧增加成本约5×50×14％一35万元； d)精选工艺采用湿式高频精选机年增加效益 4 000—50—35—50×5—3 665万元 (2)非磁性产品合理的铁／钛比例 湿式高频谐波磁场磁选机在实现铁精矿提品的同时，尾矿(非磁性产品)中实现了钛的富集，铁、钛比为1．26，此部分矿经简易脱铁脱硫处理后可直接作为浮游选钛原料，大幅增加选钛入浮量，提高全流程中钛的回收率，经济性客观。
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