3.1 做好选矿设备的日常维护管理
(1) 加强设备润滑管理:润滑系统作为选矿设备的血液, 直接影响着选矿设备的正常运行。因此, 矿山企业必须按照相关的操作规范要求进行选矿设备的润滑和维护, 有效的保障设备正常运行, 同时延长设备的使用寿命, 降低维修成本。对于一些特殊的选矿设备, 有必要安装相关的自动润滑装置来进行设备的润滑, 如破碎机球头、球磨机、滑动轴承等。
(2) 完善设备安全技术操作规程与相关管理制度:首先, 操作人员要掌握设备, 有效地应用于工作中, 避免操作事故和设备事故造成的错误。同时, 要做好警情预警管理工作。其次, 提高设备维护系统。定期维护是设备正常工作、长时间正常使用的关键, 使用机械设备的人员必须严格按照设备的要求进行这项工作, 对于特殊设备必须定期进行校准。
3.2 提高选矿设备的生产效率
首先, 解决系统中的问题。对于每个加工设备 (系统) , 必须对关键部件 (部件) 或关键设备进行充分的分析, 并尽可能地对其进行处理, 必要时予以消除或更换。夏季破碎机工作时, 回油温度可达55oC以上, 轴承接触部位很难形成油膜, 影响润滑效果。其次, 要根据实际情况选择大型设备。选择大型破碎设备, 加强破碎, 减少矿石粒度, 提高粉磨效率, 降低选矿成本。但是, 大型采矿设备的实际应用还不够, 自动化水平相对较低, 大型设备的适应性不强, 因此, 未来的研究还有进步发展的空间。
3.3 做好选矿设备的检修配套工作
首先, 做好车间设备定期大中型维修工作。根据企业生产计划和设备规范安排大中型维修计划。结合维修、维修和改进, 消除设备隐患, 优化设备性能。第二, 提高备件自给率。对旧零件加大储备力度, 充分发挥车间的作用, 从根本上解决备件自给问题。最后要注意备件的合理库存, 防止易损件的缺失影响整个生产进度。
3.4 加强维修人员的技术培训
在日常的工作中树立科学发展观, 坚持以人为本, 加强机械设备的管理, 机械设备的维护意识, 增强各级工作人员的工作积极性, 通过专业技能和综合素质的教育, 提高员工的技术水平和责任感。同时, 对职工开展定期的培训, 在基础理论和专业知识的培训过程中, 要根据工作人员的实际情况和工作重点进行有针对性的培训, 使他们掌握维修知识, 培养他们的故障诊断和故障排除能力。此外, 通过改进维修人员的待遇, 加强工作、生活条件和环境的改善, 从而有效地增强他们的工作积极性和责任感。
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